代办节流阀阀门生产TS认证

代办节流阀阀门生产TS认证

南京顺杰企业管理咨询有限公司—是一家专业从事许可证项目咨询的服务机构。南京顺杰企业管理咨询有限公司法人和专业的咨询师经过多年的战略布局,如今已经建立起覆盖华东、华中、华南、华北地区的专业咨询服务网络。全网仅有两家开业多年零企业风险，零司法纠纷特种设备咨询企业之一。

以下内容为特种设备行业内容节选，您可以在搜索引擎搜索“顺杰咨询”第一时间与我们取得联系

　　本章对压力元件产品制造技能文件的内容，编制依据和编制准则，技能文件的发放，传递和修改，工装模具的计划，制造和验证等作出规矩，以保证产品制造符合图样，标准和法规的需求。　　一、责任 　　技能质量操控体系由技能部归口担任。技能质量施行技能责任人担任制，并承受质保工程师的监督查看，技能质量操控程序按“技能质量操控程序图”施行。  　　313管子的曲折半径一般大于管子外径的3.5倍，高压管不小于管子外径的5倍； 　　314高合金钢管和有色金属管在制弯过程中不得用铁锤敲击； 　　315钢管任一断面，其最大外径与最小外径之差，在钢管受内压状况下，不能跨过钢管正常外径-8%，在受外压状况下，则不跨过3%，且弯制的管线不得有波纹、裂纹、过烧和分层等表象； 　　32材料弯制　　（3）直接与流量孔板法兰联接的传送外表头置放流量孔板时，须预先拿开传送外表，防止接头误解。 　　（4）管线内试压介质排放后，可将暂时支撑移开。再完毕保温及油漆，弹簧吊杆亦须恢复在正常操作状况，试压后的管线须防止其它材料或杂物进入管内。 　　（5）法兰接头于试压盲板撤消后，不须从头试压，但分外长螺栓及紧固移走后，须换上精确的螺栓及紧固。 　　（6）因试压被移走或阻塞的外表须将介质彻底排放。 　　（7）试压的外表管线及外表须将介质彻底排放。 　　（8）为排放试压介质而翻开的管塞头或阀类于排毕后，需再锁紧。 　　（9）试压后，运用单位须清管，排出管线内的杂碎物。 　　（10）试压合格后，应缓慢降压，试压介质（如水等）在室外适宜地址排放，排放时应考虑反冲力效果及其他安全事项。 　　11线试压注意事项 　　a)管道设备完毕后，均需试压；若管道与设备连通在一起试压时，不得过该设备的试验压力（包含设备内件）。 　　b)真空管线用气进行试压，除计划有规矩外一概试压0。1Mp为了防止受污染或损坏，在下列状况下，试压介质须以气体替代液体。 　　外表空气管线以单调空气或其管内液体试压； 　　B、空气管线到气动阀以单调空气试压； 　　大于600mm的蒸汽管线、悬空管线、薄壁管线等，当其写入试压液体会引起支撑结构或管壁的承压应力跨过期需用气体替代液体； 　　外表体系之压力有些以气体试压；

　　E、有内衬的管子易受损坏，须用清水、气体或蒸汽试压； 　　F、需求进行气密性试验的管线在家0。035Mpa空气压力下用皂液进行查验。 　　G、正常操作压力P＜1。2Mpa的空气及水体系，可用其管内流体依正常操作压力试压，但计划有需求按需求施行。 　　H、设备本身在现场不做试压，如有管线联接于设备，将其于管嘴联接处加一盲板。

 　　 　　12管线查看 　　（1）目视查看 　　A用料查看:查看管线所用的材料是不是与材料表及施工图纸的标准相符。 　　B、焊接前查看：查看母材材料标准是不是精确，外表是不是损害，开槽角度是不是精确，焊接面是不是研磨滑润，邻近是不是清洁（焊口分配50MM不得有油漆、锌材、渣粒及其他杂物等），焊口协作及焊根空位是不是保险，焊接机具是不是守时查看并记载。 　　若有下列现象时应仃止焊接作业：风速大于等于8M/SEC；相对湿度大于90%；下雨（雪）。 　　焊接中查看：焊工是不是检定合格；运用的焊条是不是依规矩烘干；材料是不是精确；焊工对焊接程序标准内的规矩是不是了解并遵照施工点焊；是不是有裂纹或焊接不满，熔化不透的现象；各层之间是不是除渣、研磨、坚持清洁；电流操控是不是恰当。 　　焊接及查看：焊道标准是不是依图焊接；焊道外表整修现象是不是翔实是不是有其他缺陷（如熔蚀、堆叠、龟裂等）；补强高度是不是适可而止，去渣及电弧收尾的现象是不是恰当；焊接完毕后是不是即时将焊缝外表的熔渣及邻近的飞浅物收拾洁净。 　　（2）非损坏查验 　　配管工程焊道查看以X光放射线查看（RT）为主，以上色（PT）查看，磁粉探伤（MT）查看，超声波（UT）查看为辅。 　　B、抽照率：管线焊口放射线的抽照率视流体性质而定，其抽照率除图纸规矩外，部下焊口有必要做100%查看，CNS二级以上断定合格。 　　（1）归于工艺流程管线的插管焊口； 　　（2）穿越马路的管缝焊口及FW、FWW现场组装焊口 　　悉数电焊工（不论是现场或预制管线）开始的五道焊口有必要做100%查看，其中有一道不合格时，则不得担任焊接作业。　　　　 　　第三章压力容器的安全设备 　　 　　第一节安全设备的分类、设置 　　准则及选用需求 　　压力容器由于运用特征及其内部介质的化学、技能特性、需求装设一些安全设备和查验、操控外表来监控，以保证压力容器的运用安全和出产技能进程的正常进行。压力容器用的安全附件，如安全阀、爆破片、压力表、液面计和测温外表等，应符合《压力容器安全技能督查规程》和相应标准的规矩。每个容器操作人员有必要了解并精确运用这些安全设备。 压力跨过容许作业压力时，自动跳开，把容器内的气（汽）体排出，直至压力容器内的压力降至正常作业压力时，又自动封闭，以保证压力容器在正常压力下作业。其他，安全阀翻开时由于气（汽）体从阀内高速喷出，宣告较大的响声，也起到一种自动报警的效果，正告压力容器操作人员活络选用降压方法。 　　安全阀首要由阀座、阀瓣和加压设备三有些构成。阀座内的通道与压力容器相通，阀瓣靠加压设备的压力紧紧压在阀座上，当阀瓣所受的压紧力大于气（汽）体对阀瓣的效果力时，阀瓣紧贴阀座，安全阀处于封闭状况；假定压力容器内压力添加，则气（汽）体效果在阀瓣的力也增大，当这个力大于加压设备对阀瓣的压紧力时，阀瓣即上升脱离阀座，安全阀处于翻开状况，容器内的气（汽）体从阀内排出，容器内压力下降，安全阀又自动封闭。这么就使压力容器内的压力一向保持在规矩压力计划内。 　　三、弹簧式安全阀的结构方法及作业原理 　　压力容器上最常用的安全阀为弹簧式安全阀。现就其结构及作业原理介绍于下： 　　1、结构 　　弹簧式安全阀有单弹簧式和双弹簧式两种，首要由阀体、阀芯、阀杆、、弹簧和调整螺丝等构件构成。 　　2、作业原理 　　弹簧式安全阀是运用弹簧的弹力将阀芯压在阀座上，依据压力容器的最高作业压力，可通过拧紧或旋松调整螺丝来调度弹簧的压紧力。当气（汽）体压力效果于阀芯上的托力大于弹簧效果在阀芯上部的压力时，弹簧就被紧缩，阀芯被顶起脱离阀座，使气（汽）体外泄；当效果于阀芯的托力小于弹簧弹力时，弹簧就伸和使阀芯下压，与阀痤从头严密贴合，气（汽）体就接连向外分泌。　　五、安全阀的选用

　　三、燃气表与给排水管道或设备设备应不在同一个隔柜内，如难以抵达此需求，应设法对燃气表选用防潮防水办法。 　　四、燃气表的设置满意抄表、修补、保护和安全运用的需求。 　　五、燃气表距低压电器设备水平间隔不小于150mm，且不能设置在电表下。 　　六、燃气表与一般家用埋墙电线盒水平净距不得小于150mm米。　　1.7.3.燃气灶的设备 　　一、灶距洗手盆不小于200mm，距木质家私不小于200mm；灶与对面墙间应有不小于1米通道。 　　二、嵌入式燃气灶嵌入有些设备的空间应与下部橱柜空间进行有用的间隔，嵌入有些设备的空间橱柜门或装饰板应做成自然通风办法或可抵达自然通风，橱柜门或装饰板的通风面积不少于0.01m2。 　　三、橱柜内灶具联接纳建议运用金属软管。 　　2)前苏联与1980年发布的管法兰标准的公称压力有0.1，0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.4，10.0，16.0及20.0MPa十一个等级，公称直径10～3000mm，法兰结构型式有板式平焊，平焊环松套，翻边松套，对焊，带颈螺纹联接，全体及法兰盖七种型式，法兰密封面有全平面，凸台面，凹凸面，榫槽面，透镜面，聚四氟用榫槽及椭圆形环联接七种。 　　前苏联管法兰标准，除20Mpa一个压力等级外，关于公称压力16Mpa及以下各压力等级管法兰联接标准与德国法兰能够交流。实际上前苏联法兰标准归于欧洲体系。 　　石油化工设备的管道器材，一般包括管子，管件，阀门，法兰，垫片和紧固件以及其它管道附件，例如过滤器，阻火器，膨胀节，金属软管等。压力管道的管子及其元件的选用包括运用标准、材料、材料标准、结构办法，联接办法等内容，它是管路压力等级内容的延伸。现在以SH标准体系为例，介绍石油化工出产设备常用的压力管道及其元件。 　　 　　第一节管子 　　管子是压力管路中运用最广泛、运用量最大的元件，它的重量占悉数压力管路的近2／3，而出资则占近3／5。因而，管子选用的好与坏，是不是经济合理，直接影响着石油化工出产设备的出产安全和基建出资费用。管子的运用标准（是“大外径系列”仍是“小外径系列”）又是挑选压力管路其它元件运用标准的根底。例如，假定选用”小外径系列“的管子运用标准，它只能与JB法兰或HG欧洲体系法兰般配，而阀门则应该是JB系列阀门。否则，无法配套运用。SH标准体系的管子运用标准归于“大外径系列”，它与ANSI、ISO以及GB标准均能配套运用，一起又能与API阀门配套运用，因而代表着其时管子运用标准的潮流。 　　一、焊接钢管　　在其时的石油化工出产设备中，许多运用的是无缝钢管，而焊接管子仅在一些介质条件比照低或许管子直径比照大而无无缝钢管的情况下才运用焊接钢管。这是由于焊接钢管质量比照差的要素。但随着工业出产技能的翻开，焊接钢管的出产技能水峻峭质量不断进步，其运用方案也不断扩大。焊接钢管与无缝钢管比照，其报价廉价，材料运用率高，标准过错小，设备出资也较少，特别是在大直径（DN＞600）钢管出产上，无缝钢管的出产已比照困难。因而，现在的石油化工出产设备中，焊接钢管运用的不断添加，特别对一些不锈钢管运用较多的出产设备，选用焊接钢管替代无缝钢管，出资能够节省近l／4。其时，常用的焊接钢管根据焊接技能不一样能够分为锻焊（炉焊）钢管，电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。根据焊缝不一样又分直缝管和螺旋缝管两种。 　　方案规则用气压实验时或制作单位因某种要素以气压替代液压实验时应经方案有些附和，均应编制专门的气压实验方案，并经公司技能总担任人附和。 　　具有清楚可行的安全办法、设置安全警示区域，专人监控现场监督。 　　铸铁压力容器不应作气压实验 　　1由于结构或许支承要素，不能向压力容器内充灌液体，以及作业条件不允许残留实验液体的压力容器，可按方案图样规则选用气压实验。 　　2实验所用气体应当为单调洁净的空气、氮气或许其他惰性气体。 　　3气压实验时，实验温度容器器壁金属温度应当比容器器壁金属无延性改动温度高30℃,或许按引证标准的规则实施。假定由于板厚等要素构成材料无延性改动温度添加，则需相应跋涉实验温度。 　　4气压实验时，实验单位的安全有些应当进行现场监督。 　　5应抢先缓慢升压至规则实验压力的10%，保压满意时刻，并且对悉数焊缝和联接部位进行初度检查。如无泄露可持续升压到规则实验压力的50%。如无反常现象，这往后按规则实验压力的10%逐级升压，直到实验压力，保压满意时刻。然后降至方案压力，保压满意时刻进行检查，检查时期压力应当坚持不变。 　　4.7.7.2气压实验合格需求 　　查验人员应全进程监督并旁站查验。 　　压力容器气压实验进程无反常响声，气压实验进程中，通过肥皂液或许其他检漏液检查无漏气，各节点无泄露，容器整部或有些无变形。 　　4.7.8气—液压组合压力实验 　　因容器的构成结构原因无法布满液体时，选用气、液组合耐压实验： 　　1承重等原因无法注满液体的压力容器，可根据承重才调先写入有些液体，然后进行气液组合压力实验。

(零五)