代办GA类压力管道生产证

代办GA类压力管道生产证

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  　　j2.2.1产品品种   　　按照附件A的品种栏内填写，只能填写该节目内的标明的一级品种。如只能填写品种为元件组合设备，而不能填写其间的“燃气调压设备”。   　　j2.2.2产品称谓   　　按照附件A中代表产品计划中的产品填写，如填写螺旋缝埋弧焊钢管中的“石油天然气运送管道用螺旋埋弧焊钢管”，或许按照《压力管道元件型式实验规矩》中的典型产品称谓填写，也可以按照《特种设备目录》中的设备品种作为产品称谓，或许依据制作单位按照相应标准表述的称谓填写，产品称谓一般应当和产品总装配图上一同。   　　j2.2.3产品图号   　　填写产品总装配上的图号。假定无计划图样，则填写不适用。   　　j2.2.4产品编号   　　填写制作单位依据本公司标准或许有关需求断定，并且标明在总装配图上的产品编号，有的称为制作编号、出厂编号。   　　j2.2.5制作日期   　　制作日期应当为产品制作竣工日期或许出厂材料构成日期，用年、月标明，并且应当与产品铭牌上标明的制作日期一同。   　　j2.2.6产品等级   　　按照本规矩附件A容许项目节目中的等级填写。

  　　4.6.7.2责任   　　出产部担任加工件及出产进程中查验的符号及移植作业，并对其他标识实施监督。   　　库房担任接纳、交给中物流符号的实施、处理和记载。   　　4.6.7.3产品标识   　　产品的标识指的是原材料、零部件、半成品和终究产品的标识，。  　　B、容许标志字体和标准可依据元件大小断定，但最小直径不该小于5mm，一般为10mm,15mm,20mm等。容许标志“TS”选用有别于压力管道元件基体颜色的字体。   　　C、容许标志的运用应遵循以下需求：   　　a)在制作容许方案内的每个压力管道元件上（现已完毕的或许是处在终究断定状况的压力管道元件和组合件上），以了解可辨的和不易擦除的方法加贴（喷、刻、钢印）容许标志，容许标志应当加贴在明显可见的方位，且规整、了解；   　　b)容许标志后有必要加注公司的容许证书编号（可以不含年份）；   　　c)构成组合件的每个元件可以不分别加贴容许符号，如果在组装组合件时，元件现已贴有容许标志，则在组合后可继续带着此标志；   　　d)不得在压力管道元件上或许组合件上加贴或许会对容许标志意义或方法发生误导的其他标志，若加贴其他标志，有必要保证容许标志的可见性和了解性不会因此下降；  　　e)安全技术标准有需求时，容许标志还应当附有参加监监察验的查验组织的编号，编号方法、方法按安全技术标准断定。   　　   　　1第一章压力容器基础知识   　　   　　第一节压力的一般概念   　　一、压力   　　垂直均匀作用在单位面积上的力，称为压强，大家常把它称为压力，用符号“P”标明。   　　压力的单位是牛顿/米2，即标明将1牛顿的力均匀垂直地作用在1平方米的面上所发生的压力，又称为帕斯(Pa)，简称帕。因为“帕”这个单位太小，因此常用“兆帕”（MPa）作为压力的基本单位。即1MPa=106Pa。   　　工程上早年习惯用的压力单位是千克/公分2（Kgf/cm2）。压力的工程单位与法定计量单位之间的换算联络为：   　　1MPa=10.2kgf/cm21Kgf/cm2=0.0981MPa≈0.1MPa   　　二、压力的测量   　　压力的测量有两种标准方法，一种叫必定压力，即以压力等于零作为测量起点。一种叫相对压力，即以当时本地的大气压力作为测量起点，也就是压力表测得的数值，所以相对压力也称为表压力，必定压力和表压力之间的联络可用下式表述：   　　P绝=P表+P大气

  　　(1)试压准备   　　①试压前,须先行试压体系的供认,设定盲封方位,及各种粗配件之核对等   　　②气体管线作业液压试验时,有必要防止静水液重跨过支撑构造物或管线之应力负荷.　　(二)标定爆炸压力和作业温度不符合作业需求；   　　(三)跨过最大泄放压力而未爆炸。   　　   　　8.3.2安全阀的整定压力   　　压力容器安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的计划压力。计划图样或许铭牌上标注有最高容许作业压力的，也能够选用最高容许作业压力断定安全阀的整定压力。   　　8.3.3爆炸片的爆炸压力   　　压力容器上装有爆炸片设备时，爆炸片的计划爆炸压力不得大于该容器的计划压力，而且爆炸片的最小计划爆炸压力不小于该容器的作业压力。当计划图样或许铭牌上标注有最高容许作业压力时，爆炸片的计划爆炸压力不得大于压力容器的最高容许作业压力，而且爆炸片的最小计划爆炸压力不得小于压力容器的计划压力。   　　8.3.4安全阀的动作安排   　　杠杆式安全阀应当有防止重锤悠闲移动的设备和绑缚杠杆越出的导架，绷簧式安全阀应当有防止随意拧动调整螺钉的铅封设备，静重式安全阀应当有防止重片飞脱的设备。

  　　5.规程概要   　　本规程分九章、计九十二条，四个附件。适用于固定式压力容器的九个方面的内容；资料、计划、制造、设备、改造、修补、运用处理、守时查验、安全附件等内容。其文本构成有：1.总则共11条   　　2.资料共13条   　　3.计划共24条   　　4.制造共10条   　　5.设备改造修补共4条   　　6.运用处理共14条   　　7.守时查验共8条   　　8.安全附件共6条   　　9.附则共2条   　　附件A：关于容器的分类、分级、种类差异；   　　B：产品合格证；   　　C：产品名牌；   　　D：特种设备代码编号方法。   　　本规程会合表现并遵循《特种设备安全督查规矩》规矩各项需求：  　　对节能减排减耗，提出一系列有关需求；   　　简化了压力容器分类方法；   　　引进了危险点评，失效方法，缺点断定方法等老到科技成果；   　　超卓实质安全思想，调整“督查规程”适用计划；   　　掩盖《规矩》未归入安监计划的压力容器；   　　调整了1999版《容规》中不合理与过期规矩。  　　6.姓名阐明   　　6.1特种设备：   　　特种设备是指触及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备及厂（场）内机动车辆等八类设备以及这些设备的安全附件；   　　2003年3月国务院发布《特种设备安全督查规矩》，从法规视点清楚了特种设备的涵义。即：特种设备是指触及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备、安全附件、安全维护设备和与安全维护设备有关的设备。后来发布的国务院第412号令又增加了场（厂）内专用机动车辆。这些都是当时归属特种设备的掩盖计划。   　　4、其他查验试验需求按公司有关规矩施行。       　　10现场试压  　　腐蚀裕量C2=腐蚀速率X计划运用年限   　　（毫米/年X年=毫米）   　　在考虑腐蚀的一同，也应考虑容器或许产生的机械磨损。   　　此外，由于金属地址的介质情况（如介质的腐蚀性、浓度和温度）不相同，腐蚀程度不相同，因此，选用不相同的腐蚀裕量。   　　1．D1级系指第一类压力容器   　　2．D2级系指第二类低、中压容器   　　第一类和第二类的详细差异见《容规》第6条的规矩。   　　注：压力等级的差异是：按容器的计划压力P的大小，其间： 　　注：压力等级的差异是：按容器的计划压力P的大小，其间：       　　4.规程中引进新的技能成果：   　　1）RBI:：依据危险的查验与点评；   　　2）TOFD：无损查看方法---衍射超声查看；   　　3）压力容器缺点安全断定法（1984-CVDA；GB/T19624-2004）。  　　③设备爆炸片时，选用扭矩扳手，按制造单位设备阐明中的设备扭矩数据表，按对角线均匀紧固螺栓；   　　④未经制造单位附和，不得在爆炸片两头加装垫片、维护膜或许涂层。   　　8）安全阀设备时，应当满意《安全阀安全技能督查规程》TSGZF001--2006的规矩，   　　9）安全维护设备的查验修补，应施行守时查验原则。安全维护设备的守时查验按照压力容器守时查验等有关安全技能标准的规矩进行。   　　10）进行安全阀在线查看和压力调整时，运用单位的管道安全管理人员应当参加供认。查看和调整合格的安全阀应当加铅封。查看和调整设备用压力表的量程应当为整定压力的1.5～3.0倍，精度应当不低于1.0级，而且压力表前不得装阻尼器。在查看和调整时，应当有可靠的安全防护方法。   　　11）安全阀有以下情况之一时，应当连续运用而且当即替换；   　　(一)选型过错，功用不符合需求；   　　(二)跨过校验有效期或许铅封损坏；   　　(三)阀芯和阀座密封面损坏；   　　(四)导向零件、调度圈锈蚀严峻；   　　(五)阀芯与阀座粘死或许绷簧严峻腐蚀、生锈；   　　(六)附件不全；   　　(七)历史记录丢掉。

  　　12）爆破片设备有以下情况之一时，应当当即替换：   　　(一)跨过规则运用期限；   　　（二）安全监督查看准则   　　根据《特种设备安全督查规则》规则，特种设备安全督查有些进行安全监督查看有以下4项首要准则   　　1、规则查看准则    　　合格等级：Ⅰ级   　　当今成像技能已得到较大打开，也可用图像增强器的射线实时成像（RTR）替代胶片照相（因为胶片照相灵敏度低、分辨率有局限性）而选用数字照相技能。   　　   　　5）焊接接头无损查看：   　　接纳≥250mm同等于壳体焊接接头合格等级；   　　接纳＜250mm按方案图样定。   　　6）资料零部件无损查看：按规范及图样需求；   　　7）TOFD查看方法和原理；（见附录A）   　　8）查看记载需求、资料、陈说：  　　记载：查看实况记载；   　　陈说：查看陈说；   　　查看资料：底片，超声查看、波形图记载、返修前记载资料。   　　4.6焊后热处理   　　4.6.1焊后热处理的目的是改善焊接接头功用,消除焊接剩下应力。   　　热处理程序：焊缝查验合格后，耐压实验之前，热处理前应对焊缝进行硬度查看。   　　热处理技能应包括：热处理加热方法、保温方法、温控需求，升温、恒温文降温需求。   　　热处理设备、设备及查看、查验需求、效果评价。   　　4.6.2奥氏体不锈钢、奥氏体铁素体不锈钢、有色金属等制造的压力容器焊后热处理：   　　图纸有需求时进行焊后热处理，一般不需求。   　　4.7压力容器的耐压实验   　　耐热实验是对压力容器制造产品进行强度验证的方法之一，可以分为液压、气压和气--液组合压力实验三种。   　　4.7.1耐压实验压力

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