办理汽车罐车贵港许可证
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11.安全附件和超压泄放设备 11.1安全附件 安全附件包含:压力容器的安全阀、爆破片设备、急迫切断阀、压力表、液面计、测温表面、快开式压力容器的安全联锁设备 100%无损检查ф=0.9 有些无损检查ф=0.8 阐明:这儿应注意到1)是对接接头;2)全焊透结构;3)沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴,观念并不一同,一般以焊接技术判定为准。 阐明:这儿应注意到1)是对接接头;2)全焊透结构;3)沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴,观念并不一同,一般以焊接技术断定为准。 38压力实验和实验压力 压力实验是容器制作中检查容器质量的必需工序。它首要检查容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力实验办法有液压实验、气压实验和气密性实验。 压力实验的种类、实验压力值和需求,应在图样中注明。 38。1液压实验 液压实验是压力容器常用耐压实验办法。实验液体一般选用水,也可选用不致发生风险的其它液体。 对奥氏体不锈钢制作的容器水压实验应控制水的氯离子含量不跨过25mg/L 3811内压容器 液压实验PT=1.25P[σ]/[σ]t 式中P--计划压力MPa; GB150-1998《钢制压力容器》(简称GB150),包含正文十章和八个附录。 十章正文目次是:①计划;②引用标准;③畅谈;④资料;⑤内压圆筒和内压球壳;⑥外压圆筒和外压球壳;⑦封头;⑧开孔和开孔补强;⑨法兰;⑩制作、查验与查验。 八个附录中,归于标准的附录有:附录A资料的补偿规矩;附录B超压泄放设备;附录C低温压力容器;附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有:附录F钢材的高温功用;附录G密封结构;附录H资料的指导性规矩;附录J焊接结构。 标准的附录E产品焊接试板的力学性能查验,已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能实验》所替代。 1计划 GB150-1998《钢制压力容器》规矩了“钢制压力容器的计划、制作、查验和查验需求”。 就是说:GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器,在计划、制作、查验和查验的全部过程中,有必要遵照的强制性国家标准。 标准中规矩适用的压力容器的计划参数的计划是:容器的计划压力不大于35MPa; 适用的计划温度计划按钢材容许的运用温度而定。 关于D类压力容器,计划压力计划应小于10MPa。 在GB150的1.3和1.4中,还规矩出不属该标准规矩计划的各类压力容器, (1)急迫堵截设备的效果。当体系内管路或附件俄然分裂、其他阀门密封失效,装卸物料时流速过快、环境发生火灾等状况出现时,急迫堵截设备能活络堵截通路,防止储运容器内物料许多外泄,防止或减小事端的翻开。 (2)急迫堵截设备的设置原则。在下列状况下一般应考虑设置急迫堵截设备; ①在液化石油气储罐及可燃性液化气体的低温储罐的液体进口及出口处应设置急迫堵截设备。 ②流体进口开孔的球型储罐的气相有些,当事端发生时,储罐内的液体一般不会经过流体进口流出,但为防止假如,也能够在该液体进口处设备急迫堵截设备。 (3)为防止负荷阀不能完全堵截液体的流入和排出,因此它不能独自作急迫堵截阀,但可将此阀与急迫堵截阀一同并用。 2、急迫堵截阀的分类 急迫堵截阀按办法可分为角式和直通式,从构造上又可分为有过流维护与无过流维护;按操作办法可分为机械(手动)牵引式、油压操作式、气动操作式和电动操作式等。 3、急迫堵截设备的作业原理 当时,液化石油气罐车及储罐等设备都运用急迫堵截设备,并且多为机械(手动)牵引式或油压操作式。现就其作业原理简介于下: (1)机械(手动)牵引急迫堵截阀作业原理:机械(手动)牵引式急迫堵截阀(图3—8略)常用于液化石油气轿车罐车上。该设备一般设备在罐体底部的液相和气相接收凸缘处,经过软钢索与近程和长途操作组织联接。 开端装卸时,运用近程操作组织使软钢索牵动急迫堵截阀杠杆,凸轮把阀杆向上顶起后,先导阀首要开户,此时经过先导阀效果于主阀(过流阀)上的大绷簧弹力不见,罐内介质穿过阀杆与主阀座之间的空位,流入阀腔并逐渐汽化,布满主阀以下的低压腔和管路。当其压力升至接近主阀上部压力时,主阀下部的流体效果力加上小绷簧压力向上推开主阀,急迫堵截阀处于全启状况。这时即可逐渐翻开这往后的截止阀,进行装卸作业。 3、搅拌设备(搅拌器) 搅拌设备也是搅拌式反应锅的首要构成有些。搅拌的效果直接关系到化学反应的速度。关于物料性质的不一样,选用的搅拌器办法也各不相同,常用的有锚式、桨式、涡轮式、推动式等。 搅拌设备也是搅拌式反应锅的首要构成有些。搅拌的效果直接关系到化学反应的速度。关于物料性质的不一样,选用的搅拌器办法也各不相同,常用的有锚式、桨式、涡轮式、推动式等。 4、传动设备 传动设备由电动机及减速机构成,它为搅拌设备供应动力。基类型、功率决定于技术需求。
a倘若管线上的阀为法兰式,则在管线低压侧加装盲板,且将阀全开进行试压; b倘若管线上的阀为对焊或套焊时,则加装盲板于轻贱近期的法兰,再进行试压。 8空气试压 81如管线用气体试压,能够用空气或其它不可燃气体为介质,除了5.1(3)规矩外,试验压力可达计划压力110%,气体试压假定跨过10PSIG(0.7MPa)和3.4节所提到的以外,如无本公司的阅历,不容许自行试压.; 5214一般流孔板法兰的压力等级150#(含)以底层均预流四个导压管联接口,其方向分置45°、315°对角线设备,150#以上仅预留两个导压联接口,当流体为气体时其联接口分置45°、315°设备向上,当流体为液态时则分置315°、225°设备向下; 5215阀类领用时两头所附之薄片维护设备于设备时再吊销,铲除异物进入至阀受损,控制阀、仪器等名贵设备设备后须以赤色PVC(塑料)胶布包扎妥,以示警戒; 5216弹性软管之联接时需坚持弹性自若,不可将其紧缩或延伸,否则将失掉其成效; 5217大管径之铸铁阀类、法兰阀类等,因为法兰面的变形及螺栓松紧不均易将阀类法兰损裂,故在设备之前应先查看其所对接的法兰面是不是有因焊接不当变形; 5218设备时应谨慎从事不可将设备之机械设备(如泵等)及仪器设备(如压力计等)碰坏; 5219遇有现场焊接时,应留神现场下方有无其他人员在作业,有无可焚烧的器件如乙炔、橡皮管等,焊接前应先做好安全方法,如遇焊接下面电缆或仪器电缆没有掩盖,应运用石棉布暂时隐秘,以策安全; 5220施焊现场下方,若有不锈钢材管线,应运用石棉布暂时隐秘,以防止施焊时火花等掉在其上面发生腐蚀表象; 1)紧缩机贮气罐的安全泄放量Ws取紧缩机的最大产气量; 2)蒸汽罐的安全泄放量Ws取蒸汽发生器的最大产汽量; 3)气体贮罐等的安全泄放量Ws,按下式核算: (B1) 式中Ws-容器安全泄放量kg/h ρ-在泄放压力下,气体的密度kg/m3 ν-容器进气管气体的流速m/s. d-容器进气管的内直径mm 2.83 X10-3是换算系数。 4)换热设备等发生蒸汽时,安全泄放量按下式核算: Ws=H/qkg/h-(B2) H–输入热量kj/h q–在泄放压力下,液体的汽化潜热kJ/kg 11.3.2化学反应容器的安全泄放量,依据化学反应或许发生最大气量及反应时间判定。 11.3.3盛装液化气体容器安全泄放量 1)介质为易燃液化气体,或位于有或许发生火灾的环境下的非易燃液化气体 ①无绝热层维护时,安全泄放量按下式核算:
②开孔区域内(以开孔基地为圆心,1.5倍开孔直径为半径的圆内)的焊接接头;③被补强圈支座垫板等其他元件所掩盖的焊接接头; ④拼接封头和拼接纳板的焊接接头; ⑤公称直径大于250mm接纳的环焊缝按容器本体考虑。合格等级按容器需求。 除还有规矩,不允许选用降低焊接接头系数而不进行无损查看。 计划用的焊接结构可参见GB150的附录J。焊接结构。 372焊接接头系数 焊接接头系数ф应依据受压元件的焊接接头型式及无损查看的长度比例判定。 注:焊接接头系数有的称为焊缝系数,便是焊缝的强度与母材强度之比。 双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透的对接接头: 100%无损查看ф=1.00 有些无损查看ф=0.85 阐明:相当于双面焊的全焊透的对接焊缝,是指单面焊双面成型的焊缝,按双面焊判定(含焊接试板的判定),如氩弧焊打底的焊缝或带陶瓷、铜衬垫的焊缝等。 单面焊对接接头(沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板): GB/T8163《运送流体用无缝钢管》; GB9948《石油裂化用无缝钢管》。 2).耐热钢管选用高精度和较高精度级,选用资料规范为: GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》; GB/T14976《流体运送用不锈钢无缝钢管》。 7.5换热器管的拼焊需求 1)换热器管的拼焊选用对接接头,并按JB4708《钢制压力容器焊接技能判定》判定合格的焊接技能焊接。 2)接头数量,同一根管,直管不得跨过一条,U形管不得跨过二条,最 短节管长不小于300mm,U形管端应有不少于50mm的直段。 3)接头质量需求:①管端应机械加工,②焊前应清洗洁净;③对口错边量≤15%δ(管的厚度),且≤0.5mm。;④直线度以不影响穿管为度;⑤通球试验;⑥射线查看和液压试验合格。 4.1.5内部缺点 用超声查看锻件内部缺点,查看表面得表面粗糙度不大于6.3。不锈钢锻件得超声查看查验规范由供需两头商定。 4.1.6焊补 锻件容许用相匹配的焊材进行补焊。容许焊补的部位,深度和面积由供需两头判定。焊补应按经JB4708判定合格的焊接技能进行,焊工应持有合格证。焊补前应彻底铲除缺点并开坡口,坡口底部应圆滑过渡。铲除缺点后的表面需经磁粉或渗透查看,Ⅰ级为合格。依据不一样刚号、焊补面积的大小,深度及焊补环境等,须相应选用焊前预热,焊后缓冷或消除应力热处理等方法。铁素体型不锈钢锻件,焊补一般应在锻件究竟热处理行进行。如在锻件究竟热处理后进行,需经两头赞同。焊补后的部位须经磁粉或渗透查看合格。当焊补深度大于或等于6mm时,还需经超声查看合格。供方应向需方供应锻件焊补部位、深度、面积简图、焊接资料、焊接技能参数及无损查看陈述。 4.2碳素钢和低合金钢锻件(JB4726-2000) 4.2.1适用于计划压力不大于35MPa,温度大于-20℃的压力容器用碳素钢和低合金钢锻件。 4.2.2锻件等级 4.2.2锻件等级 锻件分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级,每个等级的查验项目按下表规矩: 4.2.3热处理 交货状况应该为热处理状况。如供方改动热处理状况时,应征得需方赞同。热处理状况得代号为:N—正火,Q—淬火,T—回火 4.2.4外观质量 锻件经外观查看,应无肉眼可见得裂纹、夹层、折叠、夹渣等有害缺点。如有缺点,容许铲除,但修磨有些应滑润过渡。铲除深度应符合:(1)当缺点存在于非机械加工表面,铲除深度不应跨过该处公称规范下过错;2)当缺点存在于机械加工表面,铲除深度不应跨过该处余量的75%。 《特种设备安全监察规矩》的发布关于我国树立锅炉压力容器等承压特种设备安全监察原则确立了依据。为贯彻落实《暂行规矩》的实施,锅炉压力容器安全监察局依据《暂行规矩》第二十三条授权规矩,制订了《〈锅炉压力容器安全监察暂行规矩〉实施细则》(以下简称《实施细则》),由原劳动人事部于1982年8月7日发布。往后连续发布了有关的有些规章、规范性文件。此外省、自治区、直辖市人大先后发布了有关的地方性法规。树立了我国的锅炉压力容器等承压特种设备安全监察原则,构成了“法规----有些规章及规范性文件----有关规范及技能规矩、需求”三个层次的法规体系结构: 1.1榜首层次:法规及法规性文件
(零五)
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