办理直缝高频焊管生产许可证

办理直缝高频焊管生产许可证

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  　　桶装树脂的存放条件应当能防止骤冷骤热，固化剂应当有避光和单独存放的条件，玻璃纤维的存放应当有防潮办法。   　　C5.5.3检查办法   　　除满意C5.5.2.2出产工序所需求的检查设备外，还应当最少有射线探伤机2台。 　　   　　C6钢制有缝管件（钢板制对焊管件）制造专项条件   　　C6.1注册***和职工人数   　　需求见表C-27。   　　表C-27注册***和职工人数   　　注册***和全职职工人数   　　容许等级  　　(1)同类型、同图纸、同出产技术、同材料、同焊接技术断定、同热处理技术的；   　　(2)波纹管为自动成型；   　　(3)接连出产不跨过10天,且数量不跨过200只。   　　注B-6其他型式补偿器原则上逐台实施监检，一同契合以下条件的，能够实施组批监检：   　　(1)同类型、同图纸、同出产技术、同材料、同焊接技术断定、同热处理技术的；   　　注塑成型类阀门   　　材料单调、注塑成型、组装、标识、查验、包装等   　　聚四氟乙烯   　　波纹管膨胀节   　　盘绕PTFE薄膜、烧结成型、脱模、翻边、法兰设备、上模定位、加温加压成型、脱模、查验等   　　C16.3.4出产设备   　　需求见表C-58。   　　表C-58首要出产设备   　　产品品种   　　首要出产设备   　　盘绕成型类管材   　　搅拌罐、制衬机、固化站、盘绕机、修整脱模机、固化炉等   　　盘绕成型类管件   　　搅拌设备、样板、模具、打孔器、砂轮机等

  　　盘绕复合类管材   　　混料捏合机，管道挤出机，微控盘绕机3台，有专门的固化流水线和打磨、切开设备，盘绕成型机组、车床、脱模机等设备   　　盘绕复合类管件   　　盘绕成型机组、车床、烧结炉、脱模机、翻边等设备，打针机等   　　离心浇铸类   　　管材、管件   　　（1）热固性树脂管材：树脂糊搅拌设备、纤维切开机、离心浇铸设备、固化设备等   　　（2）热塑性树脂管材、管件：自动恒温离心浇铸机、真空泵、卧式车床、镗床等   　　挤出成型类管材   　　挤出机、车床等   　　注塑成型类管件   　　注塑机、车床等   　　模压成型类管件   　　压力机  　　拉管成型类   　　管材、管件   　　熔化玻璃大炉，制造玻璃管道设备，车床、退火炉、灯工用具、磨口机等   　　模压成型类阀门   　　反应釜、捏合机、烘道、压机、车床等   　　注塑成型类阀门   　　打针机、阀体模具及配件模具等   　　聚四氟乙烯   　　波纹管膨胀节   　　车、钻、刨、铣床等加工设备，盘绕、模压设备、烧结炉等成型设备   　　C16.3.5技术装备   　　挤出、注塑、模压工序须有与特种设备制造容许计划产品相符的成型模具，模具应有显着的标识，有必要的保护办法。   　　聚四氟乙烯波纹管膨胀节需求成型模具、加工夹具、钻模等辅佐设备   　　C16.3.6分外的存放需求  　　C2.2.3理化查验人员   　　化学分析、力学功用实验人员中最稀有1人具有助理工程师及以上职称。   　　C2.2.4无损检查人员   　　   　　TS　　TS   　　图安全符号款式   　　   　　二、TS符号的大小可根据元件的大小按必定的比例断定，但最小高度不该小于5mm。   　　   　　三、TS符号的运用   　　（一）被容许运用TS符号的制造单位应当在制造容许范围内的每个压力管道元件上（现已完毕的或许是处在终究断定情况的压力管道元件和组合件上），以了解可辨的和不易擦除的办法加贴TS符号。TS符号应当加贴在显着可见的方位，且规整、了解。   　　（二）没有必要为构成组合件的每个元件分别加贴TS符号。假如在并入组合件时，元件现已贴有TS标志，则在组合后可持续带着此标志。

  　　（三）不得在压力管道元件上或许组合件上加贴或许会对TS符号意义或办法产生误导的其他标志。若加贴其他标志，有必要确保TS符号的可见性和了解性不会因此下降。   　　   　　四、安全技术标准有需求时，TS符号应附有参与监督查验的查验组织的编号。   　　附件3压力管道元件制造容许本钱条件需求   　　A根柢通用条件   　　   　　A11技术人员   　　A1.1工程技术人员   　　制造专项条件未做专门规则的，工程技术人员不少于职工总人数的8%，且不少于３人。   　　A1.2专业技术人员   　　有与容许产品相习气的专业技术人员，从事产品计划、技术的人员应当是具有相应才调的专业技术人员。

　　A1.1.3技术负责人   　　制造单位应当设技术负责人，技术负责人应当为制造单位最高管理层人员，并且具有工程师及以上职称（制造专项条件还有规则的，实施制造专项条件）。

  　　1级容许制造单位应当有能满足碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、万能材料实验机、硬度计、冲击实验机、落锤实验机等仪器设备。   　　2级容许制造单位应当有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、万能材料实验机、硬度计、冲击实验机等仪器设备。   　　3级容许制造单位应当有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、万能材料实验机等仪器设备。   　　A1级和A2级容许制造单位的理化查验项目不得外包。   　　   　　C2直缝埋弧焊接钢管制造专项条件   　　C2.1注册***和职工数

 　　石油天然气运送管道用直缝埋弧焊接钢管的制造单位的注册***不少于5000万元，全职职工不少于50人。   　　C2.2技术人员   　　C2.2.1石油天然气工业用直缝埋弧焊接钢管的制造单位应当最稀有10名工程技术人员，且应有焊接、机械制造（加工）、金属材料等专业技术人员。   　　C2.2.2责任人员   　　技术、材料、焊接、无损检查、理化查验、产品查验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。

  　　2.2.3《管规》第二条本规则所指压力管道是在出产、日子中运用的或许致使燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。　　2.2.3《管规》第二条本规则所指压力管道是在出产、日子中运用的或许致使燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。   　　压力管道按其用途差异为工业管道、共用管道和长输管道。   　　2.2.4《管规》第三条本规则适用于具有下列条件之一的管道及其隶属设备：   　　（一）运送GB5044《职业性接触毒物损害程度分级》中规则的毒性程度为极度损害介质的管道；   　　（二）运送GB50160《石油化工企业计划防火标准》及GBJ16《建筑计划防火标准》中规则的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；   　　（三）最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压、下同），运送介质为气（汽）体、液化气体的管道；   　　（四）最高工作压力大于等于0.1Mpa，运送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于沸点的液体的管道；   　　（五）前四项规则的管道的隶属设备及安全保护设备等。   　　2.2.5《瓶规》第二条：本规则适用于正常环境温度（-40～60℃）下运用的、公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa?L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶（不含仅在救活时接受压力、贮存时不接受压力的救活用气瓶）。军事装备、核设备、航空航天器、铁路机车、船舶和海上设备运用的气瓶不适用本规则。   　　2.2.6《锅规》第2条本规程适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉及锅炉计划内管道的计划、制造、设备、运用、查验、修补和改造。

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