GB4压力管道资质证书

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　　C2.3出产条件 　　≧2000 　　≧1000 　　 　　C5.3.2出产工序 　　对焊无缝管件制造一般应当包括材料查验、切开下料、成型、整形、热处理、无损查看、标识等工序。 　　A级容许制造单位上述工序不得分包，B级容许制造单位的热处理、无损查看能够分包。 　　C5.3.3出产设备 　　需求见表C-24。 　　表C-24首要出产设备 　　容许等级 　　首要出产设备 　　A 　　带锯床2台，推制机（或弯管机）2台（最少1台推制机管径不小于∮500㎜），压力机2台(1台压力机吨位不小于500t)，炉内热处理设备（配有时刻温度自动记录设备），倒角机4台，车床2台 　　B 　　带锯床，推制机（或弯管头，推制机管径大于或许等于250㎜），压力机（吨位大于或许等于200t），炉内热处理设备（配有时刻温度自动记录设备），倒角机2台，车床 　　注：制造单一品种时，可不需求推制机（或弯管机）或许压力机 　　注：出产设备需求中，没有清楚数量需求的，最少为1台（套）；有数量需求的。为最少数量（一下均同）。 　　 　　C5.3.4技术配备 　　工装中的模具需求见表C-25。 　　表C-25模具 　　容许等级 　　模具 　　A　　一般应当有推制、弯制和整形模具40套，异径接头、三通模具100套，管帽模具20套　　一般应当有推制、弯制和整形模具40套，异径接头、三通模具100套，管帽模具20套 　　B 　　一般应当有推制、弯制和整形模具20套，异径接头、三通模具 　　 　　C5.4查看方法 　　C5.4.1理化查验设备 　　需求见表C-26. 　　表C-26理化查验设备 　　容许等级 　　理化查验设备 　　A 　　便携式红外温度计，硬度计2台（最少1台便携式），材料试验机，冲击试验机，光谱仪（定性），能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种元素的化学成分分析设备，金相分析仪器。 　　B 　　便携式红外温度计，便携式硬度计，化学成分分析设备 　　 　　C5.4.2无损查看设备 　　A级容许制造单位最少有超声波探伤仪1台、磁粉探伤仪2台。各等级容许制造单位均应配备超声波测厚仪。 　　C5.4.3计量用具 　　依据产品特征，配备满足数量的外卡和万用角尺。 　　 　　C14.3其他组合设备制造专项条件 　　本专项条件适用于汇管（汇流排）、过滤器、除污器、混合器、缓冲器、凝气（水）缸、绝缘接头、阻火器等。 　　C14.3.1注册***和全职员工人数 　　注册***不少于300万元，全职员工人数不少于20人。 　　C14.3.2专业人员　　初审时要全部查看制造单位应具有的根柢条件、专项条件。要害是对处理者代表的查核、质量体系的建立及作业情况的查看、有关专业人员技术水陡峭对质量作业的掌握情况的查核、产品质量情况的查看。判定组织应将初审情况及发现的疑问写成书面陈说，交给央求单位，一起抄送受理组织。 　　第十六条产品型式试验在初审结束后进行，需求进行型式试验的产品，制造单位应延聘一个经国家质量技术监督局附和的产品型式试验组织进行型式试验。制造单位有型式试验条件的，可由型式试验组织在制造单位进行型式试验。型式试验组织应在收到型式试验央求后15天内组织型式试验。型式试验应按国家有关规则及产品标准进行，非标准产品的型式试验项目和试验方法由型式试验组织判定。型式试验结束后，应及时出具型式试验陈说。型式试验陈说内容包括：方案材料查看作用和型式试验作用。型式试验陈说一式四份，一份给托付给单位，一份给判定组织，一份报受理组织，一份留型式试验组织存档。 　　安全注册前，产品现已型式试验合格的（由国家质量技术监督局认可的国家级质检中心或已获认可的型式试验组织进行的型式试验，且有符合需求的型式试验陈说），可认可原有型式试验陈说，免做相应的型式试验。 　　第十七条联审应在初审通过和型式试验合格后进行，由判定组织协助受理组织组织，查看组由受理组织代表、判定组织的判定人员和特邀专家（必要时）构成，查看组人数不得跨过5人，查看组组长由受理组织代表担任。制造单位所在地质量技术监督行政部门安全督查组织应派1名代表参加查看作业。 　　联审应要害查看初审时发现的疑问的整改情况，对初审情况进行复查并查核判定组织的判定作业情况。联审结束时，查看组应出具查看陈说。 　　查看陈说包括：查看作业概略、查看内容、专业小组查看定见、查看的品种方案、查看组判定定见、查看构成员名单（注明作业单位、技术职称、职务）等。 　　查看组判定定见分为具有条件、根柢具有条件和不具有条件三种： 　　（一）具有条件 　　符合所央求的组别、品种所需求的制造单位条件，可评为具有条件。　　（一）压力管道元件制造单位安全注册判定员的判定作业包括：　　B 　　j2.8.6查看组织 　　假定由本单位进行无损查看，可填写本单位，假定是分包，则填写其承担无损查看作业的无损查看组织称谓。 　　j2.8.7备注 　　假定依照需求需求再另一用无损查看方法进行复探,也应当将其填写，在备注栏中注明复探。假定发生修补而进行复探，应当将复探情况填写，并且备注栏中注明返批改探。

　　查验需求: 　　探测器接口编码应与竣工图标识、控制器闪现相对应。 　　品种：B类 　　查验用具：火灾探测器试验设备 　　4.1.3.3可燃气体探测器 　　4.1.3.3.1探测器类型 　　查验需求： 　　设备类型、标准及方位应符合方案需求。 　　品种：A类 　　4.1.3.3.2外观 　　查验需求： 　　1）表面无腐蚀、掉落和起泡表象，无明显划伤、裂缝、毛刺等机械损害。 　　2）靠近门轴的周围面距墙不该小于0.5m。 　　3）正面操作间隔不该小于1.2m。 　　品种：1)B类；2)、3）C类　　2两个及以上形状相似、标准不相同的图形或图样，可制造其间的一个，其他的可选用简 　　化画法，但标准应标明了解。 　　4.2图样内容及画法 　　4.2.1燃气厂站技术流程图的制造应符合下列规则： 　　1技术流程图应选用单线制造，可不按份额制造。其间燃气管线应选用粗实线，其他管 　　线应选用中线(实线、虚线、点画线)，设备轮廓线应选用细实线。 　　2技术流程图应绘出燃气厂站内的技术设备、设备与管道间的相对联络，以及技术进程 　　进行的先后次第。当制造带控制点的技术流程图时，应一起符合自控专业制图的规则。 　　3技术流程图应绘出全部技术设备，并标明设备编号或称谓。技术设备应按设备形状以 　　细实线制造或用图形符号标明。 　　4技术流程图应绘出全部技术管线及必要的共用管线，按照各方案时期的不相同深度要　　求，技术管线应注明管道编号、管道标准、介质流向，共用管线应注明介质称谓、流向和必 　　要的参数等。 　　5应绘出管线上的阀门等管道附件，但不包括管道的联接件。 　　6管道与设备的接口方位宜与实际情况相符。 　　7管线应选用水陡峭笔直制造，不宜用斜线制造。管线不该穿越设备图形，并应减少管 　　线交叉；当有交叉时，首要管路应连通，非有必要管路可断开。 　　8当有两套及以上相同体系时，可只制造一套体系的技术流程图，其他体系的相同设备 　　及相应阀件等可省掉，但应标明出相连支管，并标明设备编号。 　　4.2.2燃气厂站总平面组织图的制造应符合下列规则： 　　1应绘出厂站围墙内的建(构)筑物归纳、设备区方案、处于室外及设备区外的设备归纳； 　　工程方案时期的总平面组织图应在现状实测地形图的基础上制造，关于邻近燃气厂站的建  　　千分尺的读数方法 　　4百分表的结构 　　百分表的运用 　　附2、等分已知线段的方法 　　圆周等分方法 　　第四章阀门一般修补技术 　　在火力发电厂修补与保护中，阀门作业量占有了总作业量的一大有些。处理不好会直接影响电厂的经济效益和安全作业出产。掌握修补的技术方法和技术需求，有着很首要的意义。从一般阀门和几种分外阀门两方面进行说明沟通。分为如下几个环节进行； 　　《燃气工程制图标准》CJJ/T130—2009经住宅和城乡创造部2009年7月8日以第345号布告附和发布。 　　在标准拟定过程中，编制组对燃气专业传统制图画法进行了调研，联络工程实习，参看 　　了国内其他作业的制图标准，对燃气工程制图的各项需求作出了规则。 　　为便于宽广方案、施工、科研、学校等单位有关人员在运用本标准时能精确了解和实施

　　条文规则，《燃气工程制图标准》编制组按章、节、条次序编制了本标准的条文阐明，对条 　　文规则的目的、根据以及施行中需注意的有关事项进行了阐明。可是，本条文阐明不具备与 　　标准正文对等的法律效力，仅供运用者作为了解和掌握标准规则的参看。 　　1总则 　　1.0.1本标准的编制原则是尽量与国家现行的有关标准和谐、一同，并恰当考虑已沿用多年 　　的制图规则和习气，根据燃气工程的特征，使其便当操作和处理。 　　1.0.2本标准也适用于改建、扩建项目华夏有燃气设备的实习测绘图的制作。 　　1.0.4本标准只规则了城镇燃气工程制图的根柢需求，不行能将工程中呈现的全部专业内容 　　全部包括在内。因此，遇到本标准未规则的专业制图内容时，应施行国家现行有关标准。 　　(2)用于冲刷的管道，可根据具体情况设置固定管或接头。 　　(3)密封液管道 　　管道组织时，应了解泵是不是带有密封液系统，该系统一般由制作厂方案及配套供应。泵的管道应与密封液设备及管道和谐组织。 　　5.13泵的特别用途管道 　　在某些情况下，为保护泵体不受损坏并能正常作业，泵的进、出口管道上常设置保护管道、自起动管道等。配管时这类旁通支管的联接应尽量靠近主管的阀。 　　(1)暖泵管道：运送230℃以上介质的泵组中，常在泵的出口阀(组)前后设置使液体少数回流的旁通管作为暖泵管道。也可在止回阀的阀瓣上钻一小孔来代替暖泵管道，见DM305B14-03-1图暖泵管线。 　　 　　DM305B14-03-1图暖泵管线 　　(2)预冷管道：运送低温介质的泵组中，常在泵的出口阀(组)前后设置DN20(或 　　DN25)旁通管道(带切断阀)。 　　(3)小流量旁通管：当泵的作业流量低于额外流量的20％时，常设置小流量旁通 　　管，见DM305B14-03-2图小流量旁通管线。　　DM305B14-03-2图小流量旁通管线 　　(4)高扬程旁通管：为避免高扬程备用泵出口阀板因单侧受压过大，不易翻开，常设旁通管予以处理，见DM305B14-03-3图高扬程旁通管线。 　　 　　DM305B14-03-3图高扬程旁通管线 　　(5)防凝管道：环境温度低于运送物料的倾点或凝点时，其备用泵的进、出口常设置DN20的防凝旁通管，见DM305B14-03-4图。防凝管线。一般防凝管道需求伴热保温。 　　 　　 　　    c.带外环型 　　PN=2.0～25.0MPa，DN=15～600mm，T/T1=4.5/3.0mm；　　1.3离心式紧缩机机组及其从属设备的组织应满足制作厂的需求。 　　1.4离心式紧缩机组织在室内时，设置起吊设备的原则： 　　（1）在单层厂房内组织多台离心式紧缩机时或最大部件分量跨过1吨时，宜设置起吊设备。 　　（2）离心式紧缩机组织在厂房内二楼时，应设置起吊设备。 　　1.5离心式紧缩机组织在室外时，为了大型组合件的修补和运送，应考虑所需修补通道，并与厂区旅程相通。 　　1.6室内组织的离心式紧缩机，其基础应考虑隔振，并与厂房的基础离隔。 　　1.7为便于出入厂房，楼梯应挨近通道。并设置第二楼梯或直爬梯，便于紧急情况时松懈。 　　1.8运送可燃气体的离心式紧缩机与明火设备、非防爆的电气设备的距离，应契合国家现行的《爆炸和火灾危险场合电力设备方案标准》和“防火标准”的有关规则。 　　2离心式紧缩机组织的一般需求 　　2.1为了安全，离心式紧缩机与分馏设备距离应大于10m，其厂房外缘与旅程边际的距离应大于5m。 　　2.2在厂房内组织离心式紧缩机时，应满足下列需求： 　　（1）机组与厂房墙面的净距应满足离心式紧缩机或许驱动机的活塞、曲轴、转子等的修补需求，而且不应小于2m。 　　（2）机组一侧应有放置最大部件及进行修补作业部件的场合，多台机组可考虑共用修补场合。 　　（3）离心式紧缩机组织在厂房内二楼时，应按机组的最大部件设置吊装孔。

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