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输气管道安装资质西藏办理

2021-04-01 19:48:52举报
输气管道安装资质西藏办理

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         第三十条本规矩由国家质检总局担任说明。     第三十一条本规矩自2009年8月1日起实施。2006年6月8日原国家质量技能监督局发布的《压力管道设备单位资历认可实施细则》一起废止。     附件压力管道设备容许品种及其等级     A1GA类[长输(油气)管道]     长输(油气)管道是指在产地、储存库、运用单位之间的用于运送(油气)产品介质的管道,划分为GA1级和GA2级。     A1.1GA1级     根据设备的实践状况,GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。     A1.1.1GA1甲级     符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1甲级:     a)运送有毒、可燃、易爆气体或许液体介质,计划压力大于或许等于10MPa的;     b)运送距离大于或等于1000km,且公称直径大于或许等于1000mm的。     A1.1.2GA1乙级     符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1乙级:    国家规范GB1018S共给出了B、E、F、G七种规范型式,见图所示。A型――上螺纹悬吊型;B型――单耳悬吊型;C型――双耳悬吊型;D型――上调度放置型;E型――下调度放置型;F型――支撑放置型;G型――并联悬吊型。7.可变弹簧支吊架的选用     工程上,一般按热态吊零的载荷分配准则判定弹簧支吊架的受力。所谓热态热态吊零,是指弹簧支吊架在热态时承受的力应等于冷态时由管系分配给它的力。按吊零这么的准则判定的弹簧支吊架受力使得全部管系中各支撑点承受的自重力在热态时比照均匀,但在热态时管系中各点的总载荷会因位移荷载的作用而不再均匀甚至会呈现严峻的不合理表象,为此,工程上有时也选用冷态吊零冷态吊零的载荷分配原冷态吊零则。所谓冷态吊零是指弹簧支吊架在冷态时承受的载荷取冷态时由管系分配给它的载荷。与热态吊零相反,此刻在热态状况下管系各支撑点承受的自重载荷已不在均匀,而总载荷(包含位移载荷)则是天然分配。     24     为避免可变弹簧支吊架致使管系在热态或冷态时有较大的载荷搬运,工程上工程上%。根据这一绑缚条件,就可以判定弹簧支吊常操控它的载荷改变率不跨过25%。%。架的刚度k。在判定弹簧支吊架的刚度时应遵从这么一个准则:在弹簧支吊架能满意管系热态和冷态的承载需求并且载荷改变率不跨过规定值的状况下,应尽或许选用刚度最小(指最小规范和最小容许位移值)的弹簧。按这么的准则挑选的弹簧支吊架,其设备规范最小,报价最廉价,并且实习的载荷改变率最小。1)串联可变弹簧支吊架的选用     9     12.管道端点无附加角位移时管道线位移全补偿值核算当管道端点无附加角位移时,管道线位移全补偿值应按下列公式核算:⊿X=⊿XB-⊿XA-⊿XtAB⊿Y=⊿YB-⊿YA-⊿YtAB⊿Z=⊿ZB-⊿ZA-⊿ZtA⊿XtAB=α1(XB–XA)(T–T0)⊿YtAB=α1(YB–YA)(T–T0)⊿ZtAB=α1(ZB–ZA)(T–T0)式中:⊿X、⊿Y、⊿Z――分别为管道沿坐标轴X、Y、Z方向的线位移全补偿值,mm:⊿X⊿Y⊿ZA――分别为管道的始端A沿坐标轴X、Y、Z方向的附加线位移,mm;⊿XB、⊿YB、⊿ZB――分别为管道的结束B沿坐标轴X、Y、Z方向的附加线位移,mm;⊿XtAB、⊿YtAB、⊿ZtAB――分别为管道AB沿坐标轴X、Y、Z方向的热伸长值,mm;αt――管道资料在设备温度与核算温度间的平均线胀大系数,mm/mm?℃;       (三)担任编制技能操作规程和岗位操作规程,并细心实施,确保管道不超温、超压。

    2.2.3工业管道为GC类,等级差异如下:     2.2.3.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级:     (1)运送GB5044《职业性触摸毒物危害程度分级》中规则毒性程度为极度危害介质的管道;     (2)运送GB50160《石油化工企业方案防火规范》及GBJl6《修建方案防火规范》中规则的火灾风险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且方案压力P≥40MPa的管道;         生及蒸汽吹扫等工况。3.4.5.1)2)3)6.1)管道设备温度宜取20℃(除还有规则外)。管道核算压力应取核算温度下对应的操作压力。管道钢材参数按《石油化工管道柔性方案规范》SH/T3041-2002实施钢材平均线膨胀系数可参照附录A挑选。钢材弹性模量可参照附录B挑选。核算二次应力方案时,管材的弹性模量应取设备温度下钢材的弹性模量。管道壁厚核算内压金属直管的壁厚     依据SH3059-2001《石油化工管道方案器材选用公例》判定:当S0   P――方案压力,MPa;D0――直管外径,mm;     [σ]t――方案温度下直管材料的许用应力,MPa;Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1;     S――包含附加裕量在内的直管壁厚,mm;     C――直管壁厚的附加裕量,mm;Y――温度修改系数,按下表挑选。温度修整系数表     温度℃材料≤482510538566593≥621    7     当S0≥D0/6或P/[σ]t>0.385时,直管壁厚应根据开裂理论、疲倦、热应力及材料特性等要素归纳考虑判定。2)关于外压直管的壁厚应根据GB150-1998《钢制压力容器》规则的方法判定。7.管道上的荷载     管道上或许承受的荷载有:1)重力荷载,包含管道自重、保温重、介质重和积雪重等;2)3)4)5)6)7)8)9)8.压力荷载,压力荷载包含内压力和外压力;位移荷载,位移荷载包含管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等;风荷载;地震荷载;瞬变流冲击荷载,如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击;两相流脉动荷载;压力脉动荷载,如往复压缩机往复运动所发生的压力脉动;机器振荡荷载,如反转设备的振荡。管道端点的附加位移              上题核算如下:⊿Y=⊿YB-⊿YA-⊿YtAB=0-4-12=-16mm⊿Y=⊿YB-⊿YA-⊿YtAB=4-(-5)-(-20)=29mm⊿Z=⊿ZB-⊿ZA-⊿ZtAB=2-0-(-24)=26mmY=(⊿Y2+⊿Y2+⊿Z2)1/2=[(-16)2+292+262]1/2=42.1mmDOY/(L-U)2=159*42.1/(14-8.4)2=6693.9/31.36=213.45>208.3所以需求进行具体分析,与上面的核算作用不一样。这儿需求说明的是,不是核算进程过失,而是新旧规范管径取的不一起,新规范为外径。第三章补偿器的选用     首先应运用改动管道走向取得必要的柔性,但由于安排空间的绑缚或其他原因也可选用补偿器取得柔性。 

 

     D110共用管道的技术流程;     D111管道材料的力学功用、技术功用的根底常识。     D2安全常识    D21压力管道的分类分级方法和安全督查规划。     D22管道介质的危害程度和火灾危险性差异。     D23燃气和蒸汽的首要物理化学特性及其对安全运用的影响。     D24管道辨认色、辨认符号和安全标识。     D25共用管道的安全运用处理     D251压力管道运用单位的职责;     D252压力管道处理人员的职责;     D253共用管道的安全处理准则;     D254安全维护设备的安全处理;     D255压力管道的技术档案处理。     D26压力管道的事端分类、差异及处理方法     D261共用管道事端的避免;     D262共用管道事端的应急预案;     D263共用管道危险源的辨认;     D264人员自救和防护;

 

 

 

    A2.1GB1级     燃气管道为GB1级。     A2.2GB2级     热力管道为GB2级,并且分为以下两类:       ?  (方案压力大于2.5MPa;     (方案压力小于或许等于2.5MPa。     A3GC类(工业管道)     工业管道是指公司、作业单位所属的用于运送技术介质的技术管道、共用工程管道及其他辅佐管道,划分为GC1级、GC2级、GC3级。       E14共用管道的事端差异与处理方法         一树立质量保证系统的准则     不符合条件:央求单位存在以下状况之一:    (一)法定资历不符合有关法律法规的规则;     (二)实习本钱条件不符合有关法规、安全技术规范的规则;     (三)质量保证系统未树立或许不能有用实施,材料(零部件)操控、作业(技术)操控,查验与试验操控、不合格品(项)操控,以及与容许项目有关的首要进程操控,如焊接、无损查看等质量操控系统未得到有用操控,管理混乱;     (四)产品(设备)安全功用查看作用不符合有关安全技术规范及其相应规范规则;     (五)央求单位有违反特种设备容许准则行为。     判定判定组供认央求单位有不符合有关规则的疑问时,应当依照《判定判定规则》的需求,与央求单位签署《特种设备判定判定作业备忘录》。     判定判定结论定见为“需求整改”时,央求单位应当在6个月内完毕整改作业,并在整改作业完毕后将整改陈说和整改见证材料提交判定判定安排。  第二十九条以下单位或许安排不得央求压力管道设备容许:     (一)学会、协会、专业咨询公司;     (二)查验查看安排;     (三)压力管道方案、元件制作和设备容许的判定判定安排以及有关型式试验安排。

 

 

    五、地下燃气管原则上应在人行道下或美化带下敷设,便于往后的作业保护。     六、新建管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)在机动车道下的不得小于1.2米,非机动车道车道(含人行道)下的不得小于1米;当条件有限不能满意此需求时,应选用有用的安全防护方法。   六、新建管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)在机动车道下的不得小于1.2米,非机动车道车道(含人行道)下的不得小于1米;当条件有限不能满意此需求时,应选用有用的安全防护方法。     1.3.3.管材、防腐     一、DN200以下(含DN200)的小管径埋地管应选用PE80系列的PE管材为主,管道标准标准比为SDR11;遇分外情况选用钢管时,钢质管道及其焊口和有些防腐层危害均选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐;钢套管的内管口用油麻及柔性填充物(如油泥等)填充密实,外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐;法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐。     二、DN200以上的大管径埋地管宜选用钢管,钢质管道选用三PE夹克加强级防腐;钢套管的内管口用油麻及柔性填充物(如油泥等)填充密实,外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐;焊缝及补口方位选用热缩套防腐;有些防腐层危害选用补伤片,并设置镁阳极保护设备及其查看设备;法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐(含钢管开口等全部埋地焊缝和法兰联接部位)。     三、架空钢管:中压管道选用无缝钢管(GB/T8163-2007《运送流体用无缝钢管》)或焊接钢管(GB/T9711.1-1997《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些:A级钢管》)。     四、防腐面漆选用黄色调合漆(用户分外需求的在外),底漆选用红丹防腐,做法两底双面,除锈方法选用会合喷砂技能,不得选用手工除锈,除锈质量符合《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-98中规则的Sa2级。     1.3.4.隶属设备的设置     一、埋地操控阀门设置原则

(零五)


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