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GB13296-91《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》 GB/T14796-94《流体运送用不锈钢无缝钢管》 432关于不锈钢焊接钢管在压力容器中的运用疑问: 在附录A的A4.2中有清楚规则。 对奥氏体不锈钢焊接钢管(见A4.2.1)应遵照GB12771-91《流体运送用不锈钢焊接钢管》的规则。详细需求是:壁厚容许过失为±12.5%;钢管的弯曲度不大于1.55mm/m;逐根进行蜗流或射线(对大直径管)及水压实验合格; 查看标准按JB/T4730-2005.1《承压设备无损查看》中的有关有些,水压实验压力为容器方案压力的2倍,保压时间为10秒,管壁无渗漏表象。 奥氏体不锈钢焊接钢管的运用规划规则如下:容器运用温度定为0Cr18Ni9、00Cr19Ni10和0Cr18Ni10Ti等钢号的相应容许运用温度;容器方案压力不大于6.4MPa;管壁厚不大于8mm;不得用于毒性程度为极度危害的介质;焊接接头系数为0.85,即按相同钢号的许用应力乘以0.85的焊接接头系数。 44钢锻件 44钢锻件 钢锻件的标准及许用应力按GB150表4-5的规则,钢锻件的标准和常用钢锻件为: JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》中的20、35和16Mn JB4727-2000《低温压力容器碳素钢和低合金钢锻件》中的16MnD JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》中的0Cr18Ni9、00Cr19Ni10和0Cr18Ni10。 4.5焊接资料 压力容器受压元件焊接选用的焊条(焊接资料)的參考原则是: 第八条设备单位应当具有压力管道设备需求的才调,其人员、条件和查看办法等本钱条件应当契合以下根柢需求: (一)有与设备相习气的处理人员,包括处理人员、专业技术人员、查验查看人员和技术工人; (二)有与设备向习气的设备条件,包括作业条件、设备设备与技术装备、实验用的厂房场所、原资料和管道元件存放保管场所; (三)有与设备相习气的查看办法,包括查看仪器、无损查看设备、理化查验设备、计量用具和实验条件; (四)具有首要的设备出产工序和结束终究查验作业的才调。 (四)起重机械首要受力结构件折断或许起升组织坠落的; (五)客运索道高空停留人员3.5小时以上12小时以下的; (六)大型游乐设备高空停留人员1小时以上12小时以下的。 除前款规则外,国务院特种设备安全监督处理有些可以对一般事端的其他现象做出补偿规则。 第六十五条特种设备安全监督处理有些应当拟定特种设备应急预案。特种设备运用单位应当拟定事端应急专项预案,并守时进行事端应急演练。 压力容器、压力管道发生爆破或许走漏,在抢险救援时应当差异介质特性,严峻按照有关预案规则程序处理,防止二次爆破。 第六十六条特种设备事端发生后,事端发生单位应当当即主张事端应急预案,组织抢救,防止事端拓宽,削减人员伤亡和财产损失,并及时向事端发生地县以上特种设备安全监督处理有些和有关有些陈述。 县以上特种设备安全监督处理有些接到事端陈述,应当赶快核实有关状况,当即向所在地人民政府陈述,并逐级上报事端状况。必要时,特种设备安全监督处理有些可以越级上报事端状况。对格外严峻事端、严峻事端,国务院特种设备安全监督处理有些应当当即陈述国务院并通报国务院安全出产监督处理有些等有关有些。 第八条设备单位应当具有压力管道设备需求的才调,其人员、条件和查看办法等本钱条件应当契合以下根柢需求: (一)有与设备相习气的处理人员,包括处理人员、专业技术人员、查验查看人员和技术工人; (二)有与设备向习气的设备条件,包括作业条件、设备设备与技术装备、实验用的厂房场所、原资料和管道元件存放保管场所; (三)有与设备相习气的查看办法,包括查看仪器、无损查看设备、理化查验设备、计量用具和实验条件; (四)具有首要的设备出产工序和结束终究查验作业的才调。 (四)起重机械首要受力结构件折断或许起升组织坠落的; (五)客运索道高空停留人员3.5小时以上12小时以下的; (六)大型游乐设备高空停留人员1小时以上12小时以下的。 除前款规则外,国务院特种设备安全监督处理有些可以对一般事端的其他现象做出补偿规则。 第六十五条特种设备安全监督处理有些应当拟定特种设备应急预案。特种设备运用单位应当拟定事端应急专项预案,并守时进行事端应急演练。 压力容器、压力管道发生爆破或许走漏,在抢险救援时应当差异介质特性,严峻按照有关预案规则程序处理,防止二次爆破。 第六十六条特种设备事端发生后,事端发生单位应当当即主张事端应急预案,组织抢救,防止事端拓宽,削减人员伤亡和财产损失,并及时向事端发生地县以上特种设备安全监督处理有些和有关有些陈述。 县以上特种设备安全监督处理有些接到事端陈述,应当赶快核实有关状况,当即向所在地人民政府陈述,并逐级上报事端状况。必要时,特种设备安全监督处理有些可以越级上报事端状况。对格外严峻事端、严峻事端,国务院特种设备安全监督处理有些应当当即陈述国务院并通报国务院安全出产监督处理有些等有关有些。 第八条设备单位应当具有压力管道设备需求的才调,其人员、条件和查看办法等本钱条件应当契合以下根柢需求: (一)有与设备相习气的处理人员,包括处理人员、专业技术人员、查验查看人员和技术工人;
10《容规》、《容检规》对压力实验的需求 10.1《容规》对压力实验的需求 第96条耐压实验前,压力容器各联接部位的紧固螺栓,有必要设备彻底,紧固稳妥。实验用压力表应契合第七章的有关规则,最少选用两个量程相同且经校验的压力表,并应设备在被实验容器顶部便于查询的方位。 第97条耐压实验场所应有牢靠的安全防护设备,并应经单位技能担任人和安全部门检查认可、耐压实验过程中,不得进行与实验无关的作业,无关人员不得在实验现场停留。? 需求修补改造的压力容器,按修补改造后的复检作用进行安全情况等级判定。 经过查验,安全附件不合格的压力容器不容许投入运用。 经过查验,安全附件不合格的压力容器不容许投入运用。 第五十条查验安排应当保证查验(包括缺点处理后的查验)质量,查验时有必要有记载,查验后及时出具陈说,陈说的格局应当契合本规则附录1—3的需求。查验记载应当翔实、实在、准确、查验记载记载的信息量不得少于查验陈说的信息量。年度检查的陈说,能够由运用单位压力容器专业人员或许由查验安排持证的压力容器查验人员签字;全部查验中凡清楚有查验人员签字的查验陈说有必要由查验安排持证的压力容器查验人员签字方为有用。查验陈说应当及时送交压力容器运用单位存入压力容器技能档案。 5应先缓慢升压至规则实验压力的10%,保压5~10分钟,并对全部焊缝和联接部位进行初度检查。如无泄露可继续升压到规则实验压力的50%。如无异常现象,这往后按规则实验压力的10%逐级升压,直到实验压力,保压30分钟。然后降到规则实验压力的87%,保压满足时刻进行检查,检查期间压力应坚持不变。不得选用连续加压来坚持实验压力不变。气压实验过程中阻挠带压紧固螺栓。 6气压实验过程中,压力容器无异常响声,经肥皂液或其他检漏液检查无漏气,无可见的变形即为合格。 第101条压力容器气密性实验压力为压力容器的方案压力。 10.2《容检规》对压力实验的需求 第三十五条压力容器气压实验应当契合本条的需求。 (一)根柢需求如下: 2、介质为液化气体的移动式压力容器罐体容许最大充装量应按照下式核算: W=фvV W--罐体容许最大充装量,t;
10《容规》、《容检规》对压力实验的需求 10.1《容规》对压力实验的需求 第96条耐压实验前,压力容器各联接部位的紧固螺栓,有必要设备彻底,紧固稳妥。实验用压力表应契合第七章的有关规则,最少选用两个量程相同且经校验的压力表,并应设备在被实验容器顶部便于查询的方位。 第97条耐压实验场所应有牢靠的安全防护设备,并应经单位技能担任人和安全部门检查认可、耐压实验过程中,不得进行与实验无关的作业,无关人员不得在实验现场停留。 ? 需求修补改造的压力容器,按修补改造后的复检作用进行安全情况等级判定。 经过查验,安全附件不合格的压力容器不容许投入运用。 经过查验,安全附件不合格的压力容器不容许投入运用。 第五十条查验安排应当保证查验(包括缺点处理后的查验)质量,查验时有必要有记载,查验后及时出具陈说,陈说的格局应当契合本规则附录1—3的需求。查验记载应当翔实、实在、准确、查验记载记载的信息量不得少于查验陈说的信息量。年度检查的陈说,能够由运用单位压力容器专业人员或许由查验安排持证的压力容器查验人员签字;全部查验中凡清楚有查验人员签字的查验陈说有必要由查验安排持证的压力容器查验人员签字方为有用。查验陈说应当及时送交压力容器运用单位存入压力容器技能档案。 5应先缓慢升压至规则实验压力的10%,保压5~10分钟,并对全部焊缝和联接部位进行初度检查。如无泄露可继续升压到规则实验压力的50%。如无异常现象,这往后按规则实验压力的10%逐级升压,直到实验压力,保压30分钟。然后降到规则实验压力的87%,保压满足时刻进行检查,检查期间压力应坚持不变。不得选用连续加压来坚持实验压力不变。气压实验过程中阻挠带压紧固螺栓。 6气压实验过程中,压力容器无异常响声,经肥皂液或其他检漏液检查无漏气,无可见的变形即为合格。 第101条压力容器气密性实验压力为压力容器的方案压力。 10.2《容检规》对压力实验的需求 第三十五条压力容器气压实验应当契合本条的需求。 (一)根柢需求如下: 2、介质为液化气体的移动式压力容器罐体容许最大充装量应按照下式核算: W=фvV W--罐体容许最大充装量,t; (4)树立自动化的、全年全天候的远程处理系统。 6.起重机械的安全处理 1)起重机械的安全处理方法 (1)安全处理准则:安全处理规章准则的项目包含:司机守则和起重机械安全操作规程;起重机械维护、维护、检查和查验准则;起重机械安全技能档案处理准则;起重机械工作和修补人员安全练习、查核准则;起重机械运用单位应如期向所在地的主管部门央求在用起重机械安全技能查验,替换起重机械准用证的处理等。 (2)技能档案:起重机械安全技能档案的项目包含:设备出厂技能文件;设备、修补记载和查验材料;运用、维护、维护、检查和实验记载;安全技能监督查验陈说;设备及人身事端记载;设备的疑问分析及平价记载。 (3)守时查验准则:在用起重机械安全守时监督查验周期为2年(电梯和载人升降机安全守时监督查验周期为1年)。 此外,运用单位还应进行起重机的自我检查,每日检查、每月检查和年度检查。 (4)作业人员的练习教育:起重机司机有必要通过专门查核并取得合格证者方可独立操作。指挥人员与司机索工也应通过专业技能练习和安全技能练习,了解所从事作业的风险和风险,并有自我维护和维护别人的才调。 2)高处作业的安全防护:在起重机上,凡是高度不低于2m的悉数合理作业点,都应予以防护。安全防护的结构和规范应根据人体参数判定;其强度、刚度需求应根据走道、途径、楼梯和栏杆或许遭到的最倒运载荷考虑。 3)起重作业安全操作技能 (1)吊运前的准备。包含:精确佩带自己防护用品;检查拾掇作业场合,判定转移旅程,铲除障碍物。室外作业要了解当天的天气预报。活动式起重机要将支撑地上垫实垫平,避免作业中地基沉陷;对运用的起重机和吊装东西、辅件进行安全检查;根据被吊物情况,安排有关人员一起编制造业计划应急预案等。 (2)起重机司机通用操作需求。(详见书上P282~P283) (3)司索工安全操作需求。(详见书上P283~P284) 7.游乐设备安全处理 1)安排安排 2)人员素质 2.压力容器爆炸事端要素及避免方法 事端要素:超压,超温,容器有些损坏、安全设备失灵等。 毛管质量处理热轧穿孔是无缝钢管出产进程中的第一道变形工序,穿孔毛管质量的好坏直接影响到毕竟产品的质量。影响毛管质量好坏的要素主要有:穿孔机调整参数、导板外表质量、顶头外表质量,而顶头外表质量对毛管质量的影响格外严峻。当顶头外表磨损严峻或发生粘钢现象时,简略构成毛管发生内翘皮,而内翘皮在钢管内部无法得到消除或修磨,将直接致使钢管判废。穿孔机调整参数格外是顶头前伸量不合理时也会发生钢管内翘皮。而导板外表磨损严峻时或发生开裂时将引起毛管外翘皮。尽管外翘皮可以在查验中得到修磨,当外翘皮严峻时也会致使整根钢管作废。为了取得质量超卓的毛管,穿孔机操作人员应当守时检查穿孔机各调整参数是不是发生反常改动,顶头外表是不是现已磨损,导板磨损情况等。守时检查毛管外径、内径和长度是不是抵达技能需求。由于当时顶头运用寿数较短,每穿5-10根毛管后检查一次顶头运用情况,每次交接班或发生泊车时检查一次导板运用情况,发现疑问及时处理,避免发生批量性质量疑问。 (二)发生较大事端的,处上一年年收入40%的罚款; (三)发生严峻事端的,处上一年年收入60%的罚款。 第九十条特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作,或许在作业过程中发现事端风险或许其他不安全要素,未当即向现场安全管理人员和单位有关担任人陈说的,由特种设备运用单位给予批判教育、处置;情节严峻的,吊销特种设备作业人员资历;触犯刑律的,依照刑法关于严峻职责事端罪或许其他罪的规矩,依法追究刑事职责。
(零五)
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