X6CrNiMoTi17-12-2热处理要求是什么 X6CrNiMoTi17-12-2不锈钢钢带

EN：X6CrNiMoTi17-12-2；

美国标准：AISI316Ti、UNS S31635；

UNI：X6CrNiMoTi1712 X6CrNiMoTi1712KG X6CrNiMoTi1712KW；

JIS：SUS316Ti SUS316TiTB SUS316TiTP；

二、概述

1.4571是奥氏体钛稳定的不锈钢。DIN EN 1.4571材料（X6CrNiMoTi17-12-2）是通过向EN 1.4401不锈钢（X5CrNiMo17-12-2）中添加钛（Ti）制成的，以提高抗晶间腐蚀的能力。钛可以提高不锈钢的耐腐蚀性，尤其是晶间腐蚀，有效防止不锈钢的敏化，还可以提高钢在高温高压下的稳定性。当钛的质量分数在0.03％至0.1％之间时，钢的屈服强度提高。因此，EN 1.4571材料比1.4401具有更高的耐热性，耐腐蚀性和抗敏性。该钢种在德国仍经常使用。国际上已不再使用1.4404 / 316L，因为其耐腐蚀性能相同，但1.4404的加工方法更简单。

三、品种和使用状态

冷轧卷板带、热轧中厚板、圆棒、管材

四、化学成分

碳 C：≤0.08

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

铬 Cr：16.50~18.50

钼 Mo：2.00~2.50

镍 Ni：11.00~14.00

钒 V：—

钛 Ti：≥5*%C

五、物理化学性能

1、密度g/cm3：8.0

2、耐腐蚀性能

与EN 1.4301（X5CrNi18-10）和1.4401（X5CrNiMo17-12-2）相比，EN 1.4571更耐腐蚀。由于它含有钛并与碳形成TiC，因此大大降低了晶间腐蚀敏化的风险。但是，在高温，高浓度的浓xiao酸，氯化物和热碱溶液中，可能会发生明显的腐蚀。

六、热处理及焊接工艺

热成型温度：1200-900℃（冷却：空气）

固溶退火温度：1020-1120℃（冷却：空气，水）

EN 1.4571钢具有良好的焊接性，焊接前不需要预热，并且通常在焊接后不需要热处理。

七、使用范围及用途

在海洋环境，核电设备，纸浆和造纸设备，海洋设备，食品加工设备，热交换器，螺旋桨轴和配件，管道和法兰，餐具和炊具等中进行筛选。

在各种工业用设备、其内部中使用的板簧、盘簧、密封部件、汽车的排气歧管、催化 转换器、EGR冷却机以及涡轮增压器等的耐热垫片、的接头部件等中，使用奥氏体系不锈钢板。

特别是，各种工业用设备、汽车排气系垫片等在高温下使用的用途的一部分中使 用有JIS G 4902(耐腐蚀耐热超合金板)中规定的NCF625、NCF718等包含以质量％计为50％ 以上的Ni的昂贵的材料。另一方面，对于JIS G 4312(耐热钢板)中规定的运用Ti、Al的金属 间化合物的SUH660等析出强化系不锈钢的材料，在高温下长时间使用时的硬度的降低大， 仅能够直至500℃左右使用，不满足高温化推进的近年来的耐热垫片所要求的特性。

X6CrNiMoTi17-12-2 圆钢
我们的产品X6CrNiMoTi17-12-2主要为：特种钢，双相钢，不锈钢管件，法兰，钢管，标准和非标准钢材产品。威励产品广泛应用于造船，核电，海洋工程，石油，化工，采矿，污水处理，天然气和压力容器等行业。我们的产品符合标准GB/T12459-GB/T134美国标准ANSI/ASME BNSI/ASME B16.5/BNSI/ASME BNSI/ASME B36.19M/B36.10M，ASME B国标准BS，德国标准DIN，日本标准JIS ...

X6CrNiMoTi17-12-2镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，

X6CrNiMoTi17-12-2真空熔炼技术的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到11平均每年提高10左右。

X6CrNiMoTi17-12-2镍基高温合金成分和性能

X6CrNiMoTi17-12-2镍基高温合金中应用为广泛。

X6CrNiMoTi17-12-2主要原因在于，镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。

X6CrNiMoTi17-12-2镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

X6CrNiMoTi17-12-2镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

X6CrNiMoTi17-12-2镍基高温合金生产工艺

X6CrNiMoTi17-12-2冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，

X6CrNiMoTi17-12-2减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。

X6CrNiMoTi17-12-2变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。

X6CrNiMoTi17-12-2铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。

X6CrNiMoTi17-12-2热处理方面：变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，112小时，空冷；中间处理，104小时，空冷；一次时效处理，824小时，空冷；二次时效处理，716小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。