Haynes263圆钢 锻材圆棒

Haynes263UNS N07263

（合金263）条带和箔，AMS 5872，MSSR 7036

应用

热处理设备

描述

UNS N07263是一种可时效硬化的镍钴铬钼合金，专门设计用于在退火状态下结合非常好的强度性能和出色的制造特性。虽然它在高温下的强度不如Waspaloy或合金R-41等材料那么高，但它比这些合金更容易形成或焊接。合金263表现出优异的中间温度拉伸延展性，并且通常不会遇到γ'强化合金常见的应变时效开裂问题。

UNS N07263化学典型

镍：余量 

钴：19.00 - 21.00 

铬：19.00 - 21.00 

钼：5.60 - 6.10 

钛：1.9-2.4 

钛+碳：0.04-0.08 

铝：≤0.060 

锰：≤0.60 

硅：≤0.40 

铁：≤0.70 

硼：≤0.005 

铜：≤0.20 

硫：≤0.007 

银：≤0.0005 

铋：≤0.0001

UNS N07263物理特性

密度：0.302 lbs / in3,8.36 g / cm3

电阻率：微欧姆 - 英寸，（微欧姆 - 厘米）：  70°F（21°C）：45.3（115） 

平均热膨胀系数：μin/ in - °F（μm/ m-°C）

70 - 200°F（25 - 100°C）：6.2（11.1） 

70 - 400°F（25 - 200°C）：6.7（12.1） 

70 - 600°F （25 - 300°C）：7.1（12.7） 

70 - 800°F（25 - 400°C）：7.2（12.8） 

70 - 1000°F（25 - 500°C）：7.6（13.6） 

70 - 1200° F（25 - 600°C）：7.9（13.9）

70 - 1400°F（25 - 700°C）：8.3（14.7） 

70 - 1600°F（25 - 800°C）：9.0（15.4） 

70 - 1800 °F（25 - 900°C）：9.9（17.0）

导热系数：BTU-in / ft-°F（W / m-°K） 

70°F（21°C）：81（11.7） 

200°F（100°C）：89（13.0） 

 

400°F（200 °C）：103（14.7） 

600°F（300°C）：115（16.3） 

800°F（400°C）：128（18.0） 

1000°F（500°C）：141（19.7） 

1200°F （600°C）：154（21.2） 

1400°F（700°C）：167（23.0） 

1600°F（800°C）：182（24.7） 

1800°F（900°C）：195（26.8） 

模数性：KSI（MPa）32.1 x 103（221 x 103）拉伸

熔化范围：2370 - 2470°F（1300 - 1355°C）

形式

线圈 - 带，箔，带状线 - 型材，圆形，扁平，方形

耐腐蚀性能

UNS N07263在温度高达约1600°F（870°C）时表现出良好的抗yang化燃烧气体环境的能力。

冷成型

UNS N07263具有出色的成型特性。该合金在退火状态下具有优异的延展性，因此也可以通过冷加工形成。对于复杂的部件形成操作，可能需要在1900至2000°F的温度范围内进行中间退火。所有热加工或冷加工零件都应进行退火和快速冷却，以恢复zui佳的性能余量。

焊接

UNS N07263可通过手动和自动焊接方法焊接，包括气体钨极电弧（TIG），气体金属电弧（MIG），电子束和电阻焊接。

Haynes263焊接钢管化学元素

上海威励集团以客户为导向，全力为客户提供优质Haynes263 服务和解决方案，注重产品数据、材料选用、机加工数据、砂轮选择、焊接推荐、热处理推荐，所以我们的产品和服务足以满足不同客户的个性需求。上海威励集团的企业目标和北ji星一样明确，创造长期***，Haynes263 很多客户已经成为威励忠实的合作伙伴。

高温合金在600-1200℃高温下能承受一定应力并具有抗yang化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按***备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、yang化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于***造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于***造航天飞行器、发动机、核fanying堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。是一种以金属镍为基体添加铜，铁，锰等其它元素而成的合金，蒙乃尔合金耐腐蚀性好，呈银白色，适合作边丝材料，蒙乃尔合金的用途该合金在fu气，，liu suan，以及它们的派生物中有ji**的耐蚀性，M400在浓度小于85%的liu suan中都是耐蚀的。我们可以为客户代理产品订购或者帮助客户从国外直接调配现货资源，镍的用途:镍大量用来制造各种类型的不锈钢，软磁合金和合金结构钢，镍和铬，铜，铝，钴等元素可组成耐热合金，电工合金和耐蚀合金等，镍基耐热合金主要作涡轮发动机涡。Incoloy因科洛伊合金，比如说Incoloy因科洛伊800，他的主要成分为,32Ni-21Cr-Ti,Al属于耐热合金3，Inconel英科乃尔合金，比如说Inconel600，他的主要成分位,73Ni-15Cr-Ti,Al属于耐热合金4。

---

涡轮叶片：涡轮工作叶片是涡轮发动机上关键的构件之Haynes263虽然工作温度比导向叶片要低些，但是受力大而复杂，工作条件恶劣，因此对涡轮叶片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蚀能力；高的抗蠕变和持久断裂的能力；良好的机械pi劳和热pi劳性能以及良好的高温和中温综合性能。Haynes263涡轮叶片用材料初普遍采用变形高温合金。Haynes263随着材料研制jishu和加工工艺的发展，铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料。Haynes263美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片，前shu联在60年代中期应用了铸造涡轮叶片，英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片。Haynes263而航空发动机不断追求高推重比，促使自70年代以来开始研制新型高温合金，先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料。Haynes263其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡pan材料。Haynes263

Haynes263铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受巨大的机械应 力,pan容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的jishu,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸jishu扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造jishu和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.