GH2761钢号名称 GH2761锻造注意事项

2021-03-28 07:00:20举报

GH2761性能及介绍
GH2761是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，工作使用温度在750摄氏度以下。合金通过加入高铝和高钛及控制合适的铝钛比，提高合金强度。合金较好的组织稳定性，具有高的屈服强度、良好的抗冷热疲劳及低周疲劳性能，并有较好的热加工性能及切削加工性能。
二、GH2761应用和特性：
GH2761适合制作发动机涡轮,盘、压气机盘、鼓筒、涡轮机闸、整流叶片精密螺栓等零部件。
三、GH2761相近型号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标型号
GH2761	GH761
日本JIS	美标ASTM	美标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN

四、GH2761化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	liu S	铬Cr
0.02-0.07	≤0.4	≤0.5	≤0.02	≤0.008	12-14
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
42-45	-	~	≤0.2	余	-
硼B	钛Ti	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
≤0.015	3.2-3.65	1.4-1.9	~	2.8-3.3	≤0.03

五、GH2761材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。
六、GH2761物理性能：

密度g/cm3	磁性	热导率/w/(m.k) 300~900℃	电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 300~900℃	比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~800℃	线胀系数 /(10-6/k) 20~800℃
8.10		13.3-28.7	~	0.419-0.67	15.7
温度0/℃	20	500	600	700	800
弹性模量G/GPa	78.3	68.1	64.8	61	57.8

七、GH2761力学性能:

品种	热处理	温度0/°C	拉伸强度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
热扎棒	制度1	20	1125	15	20
热扎棒	制度1	650	930	8	10
锻件	制度1	20	1125	9	12

七、GH2761加工处理和焊接性能:
合金具有满意的焊接工艺性能，可采用氩弧焊和电子束焊焊接。氩弧焊在固溶状态进行，焊后进行时效处理。

GH2761钢号名称锻造注意事项

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五金冲压件现在很多金属材料在使用期间其实都具备一定的耐腐性性能，例如铜金属遇到腐蚀性物质时可以保持一定的性，但是在同样的环境下积泰镍基合金的耐蚀性要远远高于铜金属，另外在遇到腐蚀性比较强的气体时，这种合金材料也依然可以保持比较好的性，所以这种材料被称作是耐蚀金属。

焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小，如钨ji气体保护焊（GTAW）、金属ji气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。GH2761但对于诸如yang炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的。GH2761关于焊接接头形式的选择，可以参照ASME锅炉与压力容器规范对哈氏C-276合金焊接接头的成功经验。GH2761焊接坡口好采用机械加工的方法，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。GH2761焊接时要采用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的产生。GH2761

GH2761英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。