GH1015技术参数 GH1015的许用温度

2021-03-28 18:12:21举报

GH1015性能及介绍
GH1015是FE-NI-CR基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950度以下，合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有较高的塑性和中等的持久和蠕就强度，良好的抗冷热疲劳性能，以及良好的加工和焊接性能及组织稳定性。
主要产品有冷辅轧薄板、丝材和锻件。
二、GH1015应用和特性：
GH1015合金已用于制造航空发动机燃烧室和加力简体等板材结构钢和其他高温部件。
合金在700度~900度长期工作时有一定的时效硬化现象，使室温塑性下降，合金在700度以上长期工作时有沿晶界yang化的倾向，可采用珐琅涂层进行有效保护。在1000度以上的高温抗yang化性能比同类用途的镍基合金稍差。
三、GH1015相近型号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标型号
GH1015	GH15			GR5
日本JIS	美标ASTM	美标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN

该合金可作为GH2039、GH3030、GH3044、GH3536合金的代用料。
四、GH1015化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	liu S	铬Cr
≤0.08	≤0.60	≤1.50	≤0.020	≤0.015	19-22
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
34-39	2.5-3.2	~	≤0.25	余量	1.1-1.6
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
≤0.010	~	~	~	4.8-5.8	≤0.050

五、GH1015材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。
六、GH1015物理性能：

密度g/cm3	磁性	热导率/w/(m.k) 100~900℃	电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃	比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃	线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃
8.32		12~27	~	400~720	14~17
温度0/℃

七、GH1015力学性能:

品种	热处理	温度0/°C	拉伸强度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
热扎棒	1140~1170	20	665	35	40
热扎棒	1140~1170	700	390	30	35
冷扎板	1130~1170	900	175	40	45
冷扎板	1130~1170	20	865	40	~

七、GH1015加工处理和焊接性能:
GH1015点焊和缝焊前，材料机械抛光后存放时机不能超过15天，氩弧焊裂文倾向小于15%，钨极氩弧焊推荐使用同型号或是HGH3536\3044填充材料。切磨削有无特殊要求。

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GH1015

一、钴基合金简介

钴基合金（钴基超耐热合金）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨合金或司太立（Stellite）合金，由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。

二、钴基合金分类

按使用用途分类，钴基合金可以分为钴基耐磨损合金，钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能***钴基合金的优势。

三、钴基合金基理

钴基合金基体为面心立方fcc的结构的Ｃo－Ｃr合金固溶体，根据其Ｗ、C含量的不同，在基体上有相当数量的富铬碳化物（M7C3型）析出，因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损性能，合金硬度随W、C含量的增加而升高。该合金强度和硬度可以保持到800℃以上，具有良好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。钴铬钨与钴铬钼两大类。钴铬钨侧重于高温耐磨；钴铬钼侧重于高温耐蚀。

GH1015 此外，美国还研制出Inconel镍基合金，用以制作喷气发动机的室。GH1015以后，冶金学家为进一步合金的高温强度，在镍基合金中加入钨、钼、钴等元素，铝、钛含量，研制出一系列牌号的合金，如英国的“Nimonic”，美国的“Mar-M”和“IN”等;在钴基合金中,加入镍、钨等元素，发展出多种高温合金，如X-HA-1FSX-414等。GH1015由于钴资源，钴基高温合金发展受到。GH1015