GH4033用途 圆棒 圆钢

GH4033(GH33)
该合金是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ'相弥散强化的合金，在500-700℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的搞氧化性。该合金冷、热加工性能良好，威励金属主要供应热轧棒材及盘坯料，应用于发动机转子零件。
GH4033相近型号：
Зи437БXH77TЮP()
GH4033化学成份：（GB/T14992-2005）
合金
型号 % 镍
Ni 铬
Cr 铁
Fe 钼
Mo 铌
Nb 钴
Co 碳
C 锰
Mn 硅
Si 硫
S 磷
P 铝
Al 钛
Ti
GH4033 小 余量 19.0         0.03         0.6 2.4
 大  22.0 4.0       0.08 0.35 0.65 0.007 0.015 1.0 2.8
 
GH4033物理性能：
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(W/m℃) 比热容
J/kg℃ 性模量
GPa 剪切模量
GPa 电阻率
μΩm 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.2   11.3(100℃) 439.6 221   1.24   11.56(20~100℃)
 
GH4033力学性能：(在20℃检测机械性能的小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度HBS
固溶处理 880 590 13 ≤321
 
GH4033生产执行标准：
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
标准 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工业标准   HB5198       
标准   GJB1953
GJB2611 GJB3165
GJB3020
GJB3782   GJB1953
GJB2611  
GH4033金相组织结构：
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH4033工艺性能与要求：
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以焊接应力。
4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。

GH4033 板材
GH4033合金元素对钢的工艺性能的影响：1.合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄，其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响，主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外，许多元素，如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点，增大钢的粘度，降低流动性，使铸造性能恶化。

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GH4033 镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。GH4033除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好。GH4033可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。GH4033镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。GH4033非自熔性镍基粉末是指不SiSi含量较低的镍基合金粉末。GH4033这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。GH4033主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。GH4033在镍合金粉末中加入适Si便形成了镍基自熔性合金粉末。GH4033所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。GH4033常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。GH4033

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GH4033

GH4033 为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求：

（1）GH4033高的接触疲劳强度，

（2）GH4033热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，

（3）GH4033高的耐磨性、低的摩擦系数，

（4）GH4033高的弹性极限，

（5）GH4033良好的冲击韧性和断裂韧性，

（6）GH4033良好的尺寸稳定性，

（7）GH4033良好的防锈性能，

（8）GH4033良好的冷、热加工性能。