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GH2036
型号②: GH2036
碳 C: 0.34～0.40
铬 Cr: 11.5～13.5
钼 Mo: 1.10～1.40
镍 Ni: 7.00～9.00
钨 W: —
铝 Al: —
铌 Nb: 0.25～0.55
钛 Ti: ≤0.12
铁 Fe: 余量
硅 Si≤: 0.30～0.80
锰 Mn≤: 7.50～9.50
磷 P: 0.035
硫 S: 0.030
其他(％): V1.25～1.55
GH2036 锻件
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GH2036
GH4169合金是镍一铬一铁基高温合金。GH4169合金属于镍基变形高温合金。镍基合金是一种复杂的合金。它被广泛地应用于制造各种高温部件。同时，也是所有高温合金中为注目的一种合金。它的相对使用温度在所有普通合金系中也是高的。先进的飞机发动机中这种合金的比重在50%以上。
GH4169合金是由国际镍公司亨廷顿分公司的Eiselstein研制成功，于1995年公开介绍的时效硬化镍—铬—铁基变形合金。合金是以体心立方g〞和面心立方g′相为沉淀强化的一种镍基变形高温合金，在650℃以下具有高的抗拉强度、屈服强度和良好的塑性，具有良好的抗腐蚀、抗辐射能、疲劳、断裂韧性等综合性能，以及满意的焊接和焊后成型性能等。合金在-253～650℃很宽的温度范围内组织性能稳定，成为在深冷和高温条件下用途极广的高温合金。由于GH4169良好的综合性能，被广泛用于航空发动机的压气机盘、压气机轴、压气机叶片、涡轮盘、涡轮轴、机匣、紧固件和其它结构件和板材焊接件等 [3] 。
固溶强化的镍基高温合金（如GH3030，GH3039，GH3044，GH141等）锻件一般采用固溶时效处理。固溶处理的目的，不但是为了溶解基体内的碳化物和r′相，以获得均匀的固溶体，为时效作组织准备，而且也是为了获得适当的晶粒度。一般固溶处理温度在1040～1230℃范围内，需确定恰当的固溶处理加热温度和保温时间，以防止r相晶粒不均匀长大、过热和过烧。有些合金，除了固溶时效处理外，还采用中间热处理，以获得较高的持久强度、高温塑性和较小的缺口敏感性。
GH2036
镍基耐蚀合金类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。
GH2036在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在yang化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无yang和yang化剂的条件下，是耐高温fu气、fu化qing和qingfu酸的好的材料（见金属腐蚀）。
GH2036Ni-Cr合金也就是镍基耐热合金；主要在yang化性介质条件下使用。
GH2036抗高温yang化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。
GH2036这类合金也具有较好的耐qingyang化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
GH2036Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。
GH2036它是耐yan酸腐蚀的好的一种合金，但在有yang和yang化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
GH2036Ni-Cr-Mo合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。
GH2036主要在yang化－还原混合介质条件下使用。
GH2036这类合金在高温fu化qing气中、在含yang和yang化剂的yan酸、qingfu酸溶液中以及在室温下的湿lv气中耐蚀性良好。
GH2036Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiao suan又耐liu suan腐蚀的能力，在一些yang化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
GH2036
