254SMO(UNS N31254)由于其钼含量通常被称为“ 6%Moly ” 等级。254SMO是一种奥氏体不锈钢,具有高含量的铬,钼和氮,具有良好的耐点蚀和缝隙腐蚀性,特别是在含有卤离子的环境中,例如氯化物,溴化物和fu化物溶液。与合金904L相比,合金20,合金 825,254SMO具有优异的耐氯化性,特别适用于微咸水环境,如微咸水或海水。
254SMO化学成分
铁% Ni% 铬% Mo% N% C% 锰% Si% S% P% 铜%
余量 17.5-18.5 19.5-20.5 6.0-6.5 0.18-0.22 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.8 ≤0.01 ≤0.03 0.5-1.0
名称
美国S31254
材料编号1.4547
产品规格
254SMO Bar:ASTM A276 / A479
254SMO锻造:ASTM A473
254SMO板/板:ASTM A240
254SMO管/管:ASTM A312
254SMO物理特性
密度:8.0克/厘米3
254SMO机械性能——固溶退火
拉伸强度:≥650 MPa
屈服强度:≥300MPa
伸长率:≥35%
254SMO用途
254SMO的应用包括石油生产,盐水处理,食品加工和化学处理设备,纸浆厂漂白系统,烟气脱硫洗涤塔和妥尔油蒸馏塔。
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UNS N31254英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700提高到1100,平均每年提高10左右。

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