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UNS S21900板材 棒材 管材

2021-04-15 00:22:24举报
UNS S21900板材 棒材 管材

NITRONIC40 UNS S21900

带材,线圈,箔和线,ASTM A276(XM-10),ASTM A314(XM10),ASTM A412(XM-10),ASTM A473(XM-10),ASTM A580(XM-10),AMS 5575,AMS 5656,ASTM A240(XM-11),ASTM A276(XM-11),ASTM A314(XM-11),ASTM A412(XM-11),ASTM A473(XM-11),ASTM A479(XM-11), ASTM A580(XM11)

应用

飞机发动机部件,化学处理设备,污染控制设备,管道和波纹管。即使在严酷的冷加工后也需要低磁导率的应用。

描述

UNS S21900是一种多功能奥氏体不锈钢,具有高屈服强度和良好的耐腐蚀性。即使在零度以下的温度下也能保持高强度和韧性。

UNS S21900化学典型

碳:≤0.08 * 

锰:8.00-10.00 

硅:≤1.00 

铬  :19.00-21.50

镍:5.50-7.50 

磷:≤0.060 

硫:≤  0.030

氮:0.15-0.40 

铁:余量

UNS S21900物理特性

密度:0.283 lbs / in3 7 .83 g / cm3

导热系数:BTU / hr / ft2 /°F(W / mK):- 

290°F(-179°C):54(7.8) 

-100 °F(-73°C):76(10.9) 

在200°F(93°C):96(13.8) 

在400°F(204°C):112(16.1)

在600°F(316°C) :126(18.2)

在800°F(427°C):140(20.2)

在1000°F(538°C):156(22.5)

在1200°F(649°C):172(24.8)

在1400° F(760°C):186(26.8)

在1600°F(871°C):200(28.8)

磁导率:H = 200奥斯特:

退火:1.004 

15%冷轧:1.003 

35%冷轧:1.005 

60%冷轧:1.012

形式

线圈 - 板材,带材,铝箔 

线材 - 型材,圆形,扁平,方形

室温下的机械性能

特性:退火典型

抗拉强度:112 KSI(772 MPa)

屈服强度:68 Ksi(469 MPa)

伸长率:44% 

硬度:Rb 96

属性:淬火

UNS S21900可以冷加工到各种回火范围。

热处理

UNS S21900不能通过热处理硬化。


UNS S21900热处理变形
UNS S21900在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以UNS S21900热处理变形是难免的。

UNS S21900对应国标多高温度开始变形


的率却呈现小幅回落(三)运送车辆车厢内不该装有别的物品,尤其是尺寸和硬度在运送进程中也许形成高压合金管损害,或在装运和行进进程中使管材在车厢内移动的物品;(三)运送车辆车厢内不该装有别的物品,尤其是尺寸和硬?。


UNS S21900高温合金成分功用:
1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素,俗称为“五大元素。因为它们对钢铁的性能影响很大,一般分析都要求测定它们。
2.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。
3.(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
4.钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
5.钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
6.钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗腐蚀能力。
7.钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。
8.铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
9.(Co):钴是稀有的贵重,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。
10.(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
12.(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
13.硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。
14.氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。


UNS S21900由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗yang化性较差,高温强度不足,因而铁基合金不能在更高温度条件下应用,以镍为基体(含量一般大于50%),在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗yang化性,抗燃气腐蚀能力的高温合金。


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