UNS N04404厂家 圆棒 板材

Monel404 UNS N04404

应用

电子电气设备，船用设备，化学处理设备，汽油罐，锅炉给水加热器和其他热交换器

描述

UNS N04404（镍404）在很宽的温度范围内具有高强度和韧性，对许多腐蚀性环境具有出色的耐受性。该合金还具有低渗透性和良好的钎焊特性。

UNS N04404化学典型

镍+钴：52.0 - 57 .0 

锰：≤0.10 

硅：≤0.10 

钴：≤1.00 

铁：≤0.50 

硫：≤0.024 

碳：≤0.15 

铜：余量 

铝：≤0.05

UNS N04404物理特性

密度：0.322磅/英寸3，8.91克/立方厘米

电阻率：ohm-cir mil / ft（microhm-m）  在70°F（21°C）：294（0.498）

比热：Btu / lb-°F（J / g-°C）在70°F（21°C）：0.0989（0.414）

导热系数：BTU / hr / ft2 / ft /°F（W / m-°C）  在70°F（21°C）-133（21） 

平均热膨胀系数：μin/ in-°F，（μm / m°C） 

70 - 200°F（21 - 93°C）7.39（13.3） 

70 - 572°F（21 - 300°C）8.50（15.3） 

70 - 1000°F（21 - 539°C）9.22 （16.6） 

70 - 1500°F（21 - 816°C）9.78（17.6） 

 

弹性模量：张力中的ksi（MPa）  24.5 X 103（169 X 103） 

磁导率，H = 200奥斯特：退火1.0017≤ 

熔点：2370°F（1300°C）

形式

线圈 - 条带，贴膜，带状 

线 - 配置文件，圆形，扁平，方形

UNS N04404室温下的机械性能

属性：退火

拉伸强度：70 KSI min（483 MPA min）

屈服强度（0.2％偏移）：25 KSI min（172 MPA min）

伸长率：35％min

热处理

UNS N04404（镍404）不能通过热处理硬化。

UNS N04404焊接工艺中外牌号成分表

我公司UNS N04404主要产品；不锈钢棒、UNS N04404 不锈钢扁钢、不锈钢角钢、不锈钢槽钢、不锈钢光元、不锈钢管、不锈钢六角棒、不锈钢方钢、不锈钢丝、字钢、不锈钢板、合金及普通材料、等易切削钢、冷拉光圆钢和热轧棒。主要材质；304、304L、321、316、316L、310S、1Cr13、2Cr13、3Cr13、9Cr18、1Cr17Ni2、2205、17-4沉淀硬化钢材质、哈氏合金C-276蒙乃尔合金、高合金材料等；应用范围；石油、电子、化工、药、轻纺、食品、机械、建筑、核、航空、船舶等行业！

2.合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。3.合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。

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燃气轮机的研制技术一直被美国通用、日本三菱、德国西门子和法国阿尔斯通等跨国巨头垄断。UNS N04404而从国内目前正在运行的重型燃机看，我国发电设备制造业目前还不具备燃机整机自主制造能力和热端部件的维修和制造能力。UNS N04404国外对此项技术严格保密，严重制约我国重型燃气轮机的发展。UNS N04404我国生产的燃气轮机可分为两类:引进型，自主研发型。UNS N04404引进型燃机热端部件全部进口，重型燃气叶片产品进口价格为10 亿元/吨，该部分成本占整台燃气轮机的25% ～ 30%。UNS N04404同时还会签订对应服务合同，配件全部由原厂商提供。UNS N04404同时国外公司在出售维护燃机热端部件的同时会要求签署补充设备维护协议，保修期内( 一般为10 年) 的配件需全部采用原装配件，该部分***可能比设备本身还高。UNS N04404图就是工业轮机主要构件的高温合金的应用。UNS N04404燃气轮机用高温合金的成分。UNS N04404燃气轮机的重要用途除了发电机组，还可以作为舰船的动力等。UNS N04404但是无论作为哪种用途，它使用的高温合金含量都占很大的比重。UNS N04404

UNS N04404英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。