青海玉树压力管道管子A1许可证代办

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　　（4）材料表列表说明管段所需求的材料、规范、规范、数量等。   　　（5）标题栏标明图名、图号、份额、计划期间、签名及日期等。   　　二、管道轴测图的画法   　　制造管道轴测图可不按份额，但要安排均匀、规整、美丽、合理，使各种阀门、管件的大小及在管段中的方位要谐和。   　　1、图形   　　管段图中的管道一概选用粗实线单线标明，并在管道的恰当方位画出流向箭头。当管道是与坐标轴不平行的斜管时，可用细实线画成的平行四边形来标明地址的平面或立面，如图10-15所示。   　　图10-15管道歪斜时的标明法   　　管段图中全部管子、管件、阀门均用规则图例符号标明，除弯头和三通外，其他管件和阀门等用细实线制造。   　　2、标明   　　在管段图中，应标明管段编号，管段所联接的设备位号，管标语或其他管段号以及管子、管件、阀门等有关设备所需的全部规范。全部的垂直管道不注长度规范，而以水平管道的标高标明。方位标应与设备安排图的方向一起，一般以图纸的右上方为北向（也有的以左上方为北向），右下方为东向。  　　cross一种可联接四个不相同方向管道的、呈十字型形的管件。       　　4.5.1等径四通   　　straightcross直径相同的四通。   　　4.5.2异径四通   　　reducingcross直径不相同的四通。   　　4.6异径管(大小头)   　　reducer两端直径不相同的直通管件。   　　4.6.1同心异径管(同心大小头)   　　concentricreducer基地线重合的异径管。   　　4.6.2偏疼异径管(偏疼大小头)   　　eccentricreducer基地线不重合、一侧平直的异径管。  　　(2)根据容许设备等级装备两名以上理化查验人员，专项条件容许外协的可不装备，可是最少应当装备一名理化查验责任人员；   　　(3)按照设备工程查验和工序查验（如原材料查验、预制查验、现场机械加工查验、焊接坡口查验、工程结构查验、压力试验）等需求，装备满足的检查人员。  　　(五)试验和查验需求。   　　2设备单位一起具有压力管道计划资历时，可引用计划质量保证体系文件。   　　6）材料、零部件操控   　　1材料、零部件的收购（包括收购计划和收购合同），清楚对分供方施行质量操控的方法和内容，包括对分供方进行点评、挑选、从头点评，并编制分供方点评陈述，树立合格供方名录等，对法规、安全技术规范有行政容许规则的分供方，应当对分供方容许资历进行供认；   　　2材料、零部件查验(复验)操控，包括未经查验(复验)或不合格的材料、零部件不得投入运用；   　　3)材料标识（可追溯性标识）的标识编制、标识方法、方位和标识移植等；   　　4材料、零部件的寄存与保管，包括贮存场合、分区堆积或分批次（材料炉批）等；   　　5材料、零部件领用和运用操控，包括质量证明文件、商标、规范、材料炉批号、查验作用的供认，材料领用、切开下料、成型、加工前材料标识的移植及供认，余料、废料的处理等；   　　6材料、零部件代用，包括代用的根柢需求及代用计划，代用的阅读、代用的查验试验等。   　　7）作业（技术）操控   　　1作业（技术）文件的根柢需求，包括通用或许专用技术文件拟定的条件和原则需求；   　　2预制和设备操控。包括首要施工工序的操控内容和需求，质量记载及责任人员等。

 　　3作业（技术）纪律检查，包括技术纪律检查时间、人员，检查的工序，检查项目、内容等；   　　4工装、模具的处理，包括工装、模具的计划、制造及查验，工装、模具的建档、标识、保管、守时查验、修补及作废等。   　　8）焊接操控   　　1焊接人员处理，包括焊接人员培训、资历查核，持证焊接人员的合格项目，持证焊接人员的标识，焊接人员的档案及其查核记载等；   　　2焊接材料操控，包括焊接材料的收购、查验、查验、贮存、烘干、发放、运用和回收等；       　　3焊接技术判定陈述（PQR）和焊接技术指导书（WPS）操控，包括焊接技术判定陈述、有关查验检查陈述、技术判定施焊记载以及焊接技术判定试样的保存；   　　4焊接技术判定的项目掩盖特种设备焊接所需求的焊接技术；   　　5焊接进程操控，包括焊接技术、产品施焊记载、焊接设备、焊接质量核算以及核算数据分析；   　　6焊缝返修操控，包括焊缝返修技术、焊缝返修次数和焊缝返修阅读、焊缝返修后从头查验检查等；  　　定位焊缝： 　　定位焊的焊接应选用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工，应有定位焊接技术断定。 　　焊接设备： 　　电流表、电压表及参数调度设备应按有关标准进行检定，未经检定合格不得运用。 　　 　　焊接的根柢需求 　　特种设备的代码编号：应当按附件规则实施。 　　出厂材料构成： 　　①竣工图； 　　②产品合格证（含产品数据表）；铭牌拓印件或复印件； 　　②产品合格证（含产品数据表）；铭牌拓印件或复印件； 　　③产品质量证明书，其内容包含十项内容（4.1.4.1条）； 　　④压力容器制作监督查验证书； 　　⑤《容规》规则的方案文件及有关的印章、签章。 　　2）封头、锻件出厂材料： 　　质量证明文件应包含产品合格证和产品质量证明书。 　　3）容器现场组焊竣工材料： 　　①竣工图； 　　②产品合格证； 　　③产品质量证明书； 　　④产品铭牌； 　　⑤制作、组焊监督查验证书。 　　4）产品铭牌：附件C的规则样式，并应包含15项内容和铭牌拓印件或复印件； 　　 　　制作单位有必要在压力容器显着的部位装设产品铭牌。铭牌应当选用中文（必要时可以中英文对照）以及世界单位制标明，产品铭牌的格式见附件C。产品铭牌上的项目最少包含以下内容： 　　(1)产品称谓； 　　(2)制作单位称谓；　　(3)制作单位容许证书编号/等级； 　　(4)产品标准； 　　①GB、IEC、EN标准的系列 　　GB：我国标准（GB50058爆破和火灾风险环境电力设备方案标准） 　　IEC：世界电工协会标准（CIEC79-0~13） 　　EN：欧洲共同体级附近国家（EN50014~50020，EN50039） 　　标明办法：X区（Zone）X级（Group）X组(T) 　　②NEC、API标准系列 　　NEC：美国国家电工协会，隶属于NFPA（美国国家防火协会）NECArticle500-4API：美国石油协会APIRP500，机泵供货商均用此标准　　二法兰基地偏移量不得大于3.2mm 　　5．3．3法兰拧紧时应分数次（初拧、终拧）对称均匀施力，对铸铁法兰尤应留心，不可过度，以防崩裂，其他如有格外内衬管线及设备的法兰接头，应根据厂商所供给的扭力扳手施工； 　　5．3．4除还有规则外，法兰面及密封垫圈不得擦洗黄油之类的气密涂料； 　　5．3．1全部碳钢及合金钢螺栓在设备时应擦上防锈涂料，过滤器上的滤网，试压前不用装上； 　　5．3．5管线上用作暂时补强物如索条及补强板等在管线设备完毕后应立即撤消并将焊瘤、焊渣根除及修护，并用砂轮磨光并补漆； 　　5．3．6泵、紧缩机等翻滚机械其接嘴处法兰的维护设备，应留到要设备时才可取掉； 　　5．3．7设备时取掉接嘴法兰维护封盖后，应即以暂时镀锌薄片遮护，防止杂物进入，直至作好管线与机械之校心作业后，再以正式垫圈替代，完毕接合作业； 　　5．3．8管线与翻滚机械联接处法兰的对正差错标准，需按照原制作厂家的需求（或依翻滚设备之设备规则），做查看及校对作业； 　　查看法兰对正的项目及容许值如下表： 　　项目 　　最大容许差错值※ 　　螺栓孔水平偏位 　　0.5mm 　　螺栓孔笔直偏位 　　0.5mm

　　旋转偏位 　　0.5mm 　　两法兰面之平行度 　　0.5mm 　　两法兰面间之距离 　　0.5mm 　　※若原制作厂家还有需求，依其需求施工。 　　5.1.2法兰、焊缝及其他联接件的设置应便于修补，并不得紧贴墙面、楼板或管架；　　5.3.10.1管道热恋紧固、冷态紧固温度应契合表5.3.10的规则； 　　管道热态紧固、冷态紧固温度(C)表5．3．9管道作业温度 　　一次热、冷紧温度 　　二次热、冷紧温度 　　250~3505.3.10.2热态紧固或冷态紧固应在坚持作业温度2h后进行； 　　5.3.10.3紧固管道螺栓时，管道最大内压应根据方案压力断定。当方案压力小于或等于6MPa时，热态紧固最大内压应为0.3MPa；当设汁压力大于6MPa时，热态紧固最大内压应为0.5Mpa。冷态紧固应卸压进行； 　　5.3.10.4紧固应适度，并应有安全技术措施，确保操作人员安全； 　　5.3.11管子对口时应在距接口基地200mm处丈量平直度(图6.3.11)，当管子公称直径小于100mm时，容许差错为1mm；当管子公称直径大于或等于l00mm时；容许差错为2mm。但全长容许差错均为10mm； 　　5.3.12管道联接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等办法来消除接口端面的空位、偏斜、错口或不同心等缺点； 　　5.3.13合金钢管进行有些弯度矫正时，加热温度应控制在临界温度以下； 　　 　　项目 　　法兰接头之最大容许差错值 　　一般状况 　　方案温度<850°F（454℃）　　(5)关于在湿H2S应力腐蚀环境中防止碳钢和低合金钢管道发生应力腐蚀分裂的疑问，国内其时没有拟定标准及标准。对材料和制作技术的需求首要根据《控制碳钢炼油设备焊缝硬度防止环境分裂》API942及《油田设备用抗硫化物应力开裂金属材料需求》NACE(NationalAssociationofCorrosionengineers)MR0175(SulfideStressCrackingResistantMetallicMaterialsforOilfieldEquipment)油田设备抗硫化应力开裂的金属材料的规则而提出的。钢的硬度越高，越易发生应力腐蚀，NACE标准规则，含硫用钢的硬度HRC＜22，焊缝处硬度为HB≤200，这是因为焊缝硬度的分布比母材杂乱，所以对焊缝硬度的规则比母材严。焊缝部位常发生分裂，一方面是因为焊接剩余应力的作用，另一方面是因为焊缝金属、溶合线及热影响区出现淬硬组织的作用，为防止分裂，焊后进行有用的热处理十分必要。具体解说及运用见NACEMR0175标准，其他，也可见中石化标准《加工高硫原油关键设备首要管道方案选材导则》中的材料选用。当管道中介质含H2S且契合下列条件之一时，则为湿H2S应力腐蚀环境（此条件摘自化工部标准）：　　建立焊工档案的规则： 　　焊工标识符号：焊工代号、焊工代号钢印、焊接记载。 　　 　　4.2.3制作组焊焊缝组织： 　　为减焊接应力与焊接接头应力会集倒运影响，不宜选用十字缝，不得选用强力组对。 　　焊接环境 　　焊接电弧周围1m方案内的相对湿度应契合以下规则： 　　a)铝及铝合金的焊接，相对湿度应不大于80%； 　　b)其他材料的焊接，相对湿度应不大于90%。 　　焊前预备 　　坡口制备：当方案文件和有关标准对坡口外表提出无损查看的需求时，无损查看及缺点处理应在施焊前完毕。 　　1）对接接头的组对应内壁齐平，内壁错边量应契合方案文件、焊接技术规程的规则； 　　2）不等壁厚的工件组对时，薄件端面的内侧或外侧应坐落厚件端面方案以内。当内壁错边量不契合上表规则或外壁错边量大于2mm时，焊件端部应按规则进行削薄修整。端部削薄修整后的壁厚应不小于方案厚度td。

　　3.节约阀 　　 　　图1-13节约阀是指经过改动通道面积抵达操控或调度介质流量与压力的阀门。节约阀在管路中首要作节约运用。最多见的节约阀是选用截止阀改动阀瓣形状后作节约用。但用改动截止阀或闸阀翻开高度来作节约用是极不合适的，因为介质在节约状态下流速很高，必定会使密封面冲蚀磨损，失掉堵截密封效果。相同用节约阀作堵截设备也是不合适的。多见的节约阀如图1—13所示。 　　节约阀的阀瓣有多种形状，多见的有： 　　(1)钩形阀瓣，常用于深冷设备中的膨胀阀。如图1—14a所示。 　　(2)窗形阀瓣，适用于口径较大的节约阀如图1—14b所示。 　　(3)塞形阀瓣，适用于中小口径节约阀，运用较广泛。如图1—15c所示。 　　abc 　　图1-144.止回阀 　　止回阀是指依托介质自身活动而主动开、闭阀瓣，用来避免介质倒流的阀门。 　　自封式旋塞阀是经过介质自身的压力来结束塞子和塞体之间的压严密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质经过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。如图1—21所示。 　　（4）油封式旋塞阀 　　这些年旋塞阀的运用方案不断拓展，出现了带有强行润滑的油封式旋塞阀。因为强行润滑使塞子和塞体的密封面间构成一层油膜。这么密封功用更好，开闭省力，避免密封面遭到危害。如图1—22所示。 　　 　　图1-21图1-226.球阀 　　球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只需它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来抵达翻开、关闭的一种阀门。球阀在管路中首要用来做堵截、分配和改动介质的活动方向。 　　球阀是这些年被广泛选用的一种新式阀门，它具有以下利益： 　　(1)流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段持平。 　　(2)结构简略、体积小、重量轻。 　　(3)严密牢靠，当时球阀的密封面材料广泛运用塑料、密封性好，在真空体系中也已广泛运用。　　(4)操作便当，开闭活络，从全开到全关只需旋转90°，便于远距离的操控。 　　(5)修补便当，球阀结构简略，密封圈一般都是活动的，拆开替换都对比便当。 　　(6)在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质经过期，不会导致阀门密封面的腐蚀。 　　(7)适用方案广，通径小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可运用。 　　球阀已广泛运用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及我们平常日子中。 　　球阀按结构方法可分： 　　a.起浮球球阀 　　球阀的球体是起浮的，在介质压力效果下，球体能产生必定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。如图1—5所示。 　　 　　图1-23起浮球球阀的结构简略，密封性好，但球体承受作业介质的载荷悉数传给了出口密封圈，因而要考虑密封圈材料能否饱尝得住球体介质的作业载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。　　2）经过报警招认灯闪现探测器其他作业状况时，被闪现状况应与火灾报警状况有显着差异。 　　3）探测器报警后，应能主张火灾报警招认灯。 　　4）探测器报警招认灯在手动复位前予以坚持。 　　种类：3）、4）A类；1）、2）B类 　　查验用具：火灾探测器试验设备 　　4.1.3.1.10探测器编码 　　查验需求: 　　探测器的编码应与竣工图标识、操控器闪现相对应。 　　种类：B类 　　查验用具：火灾探测器试验设备 　　4.1.3.2线型火灾探测器 　　4.1.3.2.1探测器类型   　　查验需求：　　(ii)在相邻的跨度上同一个横梁或横木上； 　　(iii)在同一跨度内任意横梁或横木上不能有多于一个的接头； 　　(iv)在最外面的跨度的宽度上。 　　(d)关于在相同高度距离上的相邻跨度上的重载荷作业状况的途径，支撑这么相连的途径的横梁，横木与立杆的联接应运用校对扣件。 　　(e)假定跨度宽不是脚手架木板宽的整倍数，那么为了盖住剩下的缝隙，可以适当地把木板叠加铺设。等级不低于AS/NZS2269指定的F11级，而厚度不小于13mm的结构层压木板可以用于铺设在铺板距离不跨过150mm的空间处，一同应与铺板紧固。 　　5.3移动式脚手架 　　移动式脚手架是为便于移动在立杆下设备脚轮的脚手架，应契合以下需求： 　　(a)在最底层的横梁和横木应尽或许紧的固定在支柱上以此来固定脚轮。 　　(b)脚轮应健旺固定在立杆上。 　　2GB12230中没有说到晶间腐蚀查验疑问，该规范中的CF3、CF8、CF3M、CF8M、CF8C来自ASTMA351，而ASTMA351中也没说到晶间腐蚀查验疑问，这是因为ASTMA351中的钢号没有或不适于恶劣的腐蚀环境。美国规范分的很细，在恶劣条件下运用的不锈钢还有规范，即ASTMA744《恶劣条件下用耐蚀铁、铬、镍铸件规范规范》在这个规范中就规则了CF3、CF3M、CF8C要在敏化试片上作晶间腐蚀查验，其他商标的铬—镍不锈钢在交货商品的试样上作晶间腐蚀查验。GB2100中关于晶间腐蚀查验是按合同规则。 　　四、操练考试查核组织：操练时间5月25日至8月25日，项目部人力资源部或二级单位可采用各种形式组织操练，以员工自学、教师经验、师傅带徒弟、现场观摩实习相结合的方法进行，组织取证人员学习理论知识和实习操作技术，各单位要给特种设备作业取证人员供应学习时间保证。 　　考试时间另行通知，试卷考试时网上下发，各项目部自行打印。质量技术监督局抽取人员会合的项目现场考试查核，其它地址由项目部人力资源部或拓能各单位组织考试查核，填写《济宁市特种设备作业人员考场状况表》。 　　五、需提交的材料及需求 　　悉数报考材料由技术监督局存档，央求者自己要照实按需求填写，如发生事端作为责任清查的根据。填写的悉数信息有必要与身份证、毕业证等原件一同，请仔细核对，书写要规整，悉数上报材料用A4纸。 　　新取证人员需求材料： 　　1、《特种设备作业人员考试央求表》一份（见附件1，共两页，双面打印）。内容可手写或打印，作业简历由自己填写毕业后作业阅历，央求人处有必要由自己签字。

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