办理压力管道材料TS认证

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  　　(1)拆卷和矫平设备、钢带仇敌设备、圆盘剪(铣边机)、递送机、成型机、表里自动焊机、飞剪机、切管和平头设备、内焊外观检查设备、专用水压试验设备；   　　(2)出产设备才调和加工精度有必要确保钢管几何规范、理化功用、静水压试验、无损查验、技术质量和缺点修补等满意相应产品规范的需求；   　　(3)X射线工业电视的数量满意产品出产需求,其动态灵敏度不大于4%，静态灵敏度不大于2%，1级容许的,应当有保存工业电视检查图像的方法；   　　(4)1级和2级容许制作单位应当有超声波连探设备；1级容许的,并具有自动喷标、报警功用和记载功用，各级容许制作单位,均应有满意出产需求的便携式超声波探伤仪；   　　(5)A1级和A2级容许制作单位应当有磁粉检查设备；   　　(6)A1级和A2级容许制作单位，应当有表里焊头自动跟踪系统和钢管称重设备，水压试验机有自动记载设备；   　　(7)A1级容许制作单位，须有冷扩径设备，有双丝或双丝以上自动焊机；其设备有必要具有出产L485、1016Χ14.6mm产品的才调。   　　C1.3.4理化查验设备   　　1级容许制作单位应当有能满意碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、万能资料试验机、硬度计、冲击试验机、落锤试验机等仪器设备。  　　化学分析、力学功用试验人员中最稀有1人具有技术员及以上职称,１级容许单位的化学分析、力学功用试验人员中最稀有1人具有助理工程师及职称。       　　C1.2.4无损检查人员   　　曝光室面积满意出产需求,并契合安全防护需求。   　　C1.3.2出产工序   　　螺旋缝埋弧焊接钢管制作一般应当有以下出产工序：   　　拆卷、仇敌、矫平、剪边(铣边)、成型、焊接、飞剪、切管平头、无损检查、补焊、水压、制品查验、符号、入库等。   　　上述工序均不得分包。   　　C1.3.3出产线及出产设备   　　制作单位有必要有满意以下需求的设备并构成出产线：   　　(1)拆卷和矫平设备、钢带仇敌设备、圆盘剪(铣边机)、递送机、成型机、表里自动焊机、飞剪机、切管和平头设备、内焊外观检查设备、专用水压试验设备；   　　(2)出产设备才调和加工精度有必要确保钢管几何规范、理化功用、静水压试验、无损查验、技术质量和缺点修补等满意相应产品规范的需求；   　　(3)X射线工业电视的数量满意产品出产需求,其动态灵敏度不大于4%，静态灵敏度不大于2%，1级容许的,应当有保存工业电视检查图像的方法；   　　(4)1级和2级容许制作单位应当有超声波连探设备；1级容许的,并具有自动喷标、报警功用和记载功用，各级容许制作单位,均应有满意出产需求的便携式超声波探伤仪；   　　(5)A1级和A2级容许制作单位应当有磁粉检查设备；   　　②用细实线按份额画出带有管口方位的设备的平面组织图，此处所画的设备形状与设备组织图中的应根柢相同。注写设备位号及称谓。    　　（3）压力管道的构成   　　两大类元件：压力管道构成件和压力管道支承件   　　a、压力管道构成件包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等等。   　　b、压力管道支承件包括吊杆、支吊架、支撑杆、导轨等等。   　　（4）安全附件与锅炉压力容器根柢类似，安全阀、压力表、急迫堵截设备。   　　（5）各类压力管道图画   　　4、电梯   　　往常日子中对比多见和运用的一种修建物内的交通工具。1852年世界上第一台电梯在德国诞生。现代电梯是在1903年美国人奥的斯发明防掉落安全保护设备后得到广泛运用，是依托轿厢或梯级（踏步）运送人和货品的机电设备。   　　第三节管道组织图的制作   　　一、绘图前的预备   　　在制作管道组织图之前，应先从有关图纸材料中了解方案阐明、本项目工程对管道组织的需求以及管道方案的根柢任务，充分了解和掌握技能生产流程、厂房修建的根柢结构、设备组织状况及管口的配备。   　　二、绘图方法与进程   　　1、拟定表达方案   　　依据绘图区域的大小来判定绘图的张数。   　　依据需求可只分区画出±0.000平面管道组织图，也可画出不相同高度管道的平面组织图。并依据其杂乱程度来判定是不是需求画立面剖视图。   　　2、判定图幅与份额，合理布图   　　详见本章第一节相应内容的介绍。   　　3、制作管道平面组织图   　　管道平面图的组织一般应与设备组织图中的平面图一同。   　　①用细实线画出厂房平面图，其表达需求和画法根柢与设备组织图中的相同，关于与管道组织无关的内容能够简化。注写厂房修建的柱轴线编号。   　　②用细实线按份额画出带有管口方位的设备的平面组织图，此处所画的设备形状与设备组织图中的应根柢相同。注写设备位号及称谓。      　　（3）压力管道的构成   　　两大类元件：压力管道构成件和压力管道支承件

 　　B2.7外观、几何规范   　　查看查验记载。施行组批监检的，每批最少查看1根（件、只）产品，施行逐台监检的逐台，进行外观、几何规范查看，查看是不是契合产品规范需求。其间带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件的查看项目见注B-12。   　　注B-12聚乙烯复合管材、管件外观、几何规范的查看项目如下：   　　(1)管子进行颜色、规范规范（内径、壁厚等）、不圆度、管端部平坦及与管轴线垂直等。   　　(2)管件进行颜色、外观、基本参数、不圆度等。   　　B2.8分量

   　　查看查验记载。每批最少查看1根（件、只）产品，称重查看其分量是不是契合产品规范需求。   　　B2.9理化查验   　　查看理化查验陈述，查看其查验方法、内容及其查验数值是不是契合有关产品规范和合同的技能需求，签字手续是不是契合规矩。理化查验由制作单位自行进行的，必要时现场监督实验进程。详细理化查验（聚乙烯管材、聚乙烯管件称功用实验）项目见注B-13。   　　注B-13压力管道元件的理化查验项目如下：   　　(1)无缝钢管，为化学成分、金相、硬度、拉伸、冲击、晶间腐蚀、非金属夹杂物、实习晶粒度等；   　　(2)焊接钢管，为化学成分剖析、金相、拉伸、冲击、落锤，对不锈钢还要包括晶粒度测定和耐蚀性实验等；   　　(3)铸铁管，为化学剖析、硬度、拉伸等；   　　(4)钢制对接无缝管件、钢制对接有缝管件、阀门（对阀门适用于具有自铸、自锻才调的制作单位的铸件、锻件）、元件组合设备中的减温减压设备，为化学成分、金相、硬度、拉伸、夏比冲击等；   　　(5)电站用组合设备，为金相、光谱、硬度等；       　　当不能在制作单位作业见证资料上进行招认时，监检人员应当在监检记载上详细记载监检招认的状况。　　第二十二条产品出厂时，制作单位应当向订货单位最少供应以下技能文件和资料：  　　对需求选用射线查看方法进行无损查看的产品，查看射线查看底片的质量和评片的效果是不是契合有关安全技能规范及其有关规范的需求。查看不少于10％的射线查看底片。查看规划应当包括返修片、T型接头与可疑部位（假定存在）。   　　B2.6热处理

 　　B2.7外观、几何规范   　　查看查验记载。施行组批监检的，每批最少查看1根（件、只）产品，施行逐台监检的逐台，进行外观、几何规范查看，查看是不是符合产品规范需求。其间带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件的查看项目见注B-12。   　　注B-12聚乙烯复合管材、管件外观、几何规范的查看项目如下：   　　(1)管子进行颜色、规范规范（内径、壁厚等）、不圆度、管端部平整及与管轴线笔直等。   　　(2)管件进行颜色、外观、基本参数、不圆度等。   　　B2.8重量

 　　查看查验记载。每批最少查看1根（件、只）产品，称重查看其重量是不是符合产品规范需求。   　　B2.9理化查验   　　查看理化查验陈述，查看其查验方法、内容及其查验数值是不是符合有关产品规范和合同的技术需求，签字手续是不是符合规矩。理化查验由制作单位自行进行的，必要时现场监督实验进程。具体理化查验（聚乙烯管材、聚乙烯管件称功用实验）项目见注B-13。   　　注B-13压力管道元件的理化查验项目如下：   　　(1)无缝钢管，为化学成分、金相、硬度、拉伸、冲击、晶间腐蚀、非金属夹杂物、实习晶粒度等；   　　(2)焊接钢管，为化学成分分析、金相、拉伸、冲击、落锤，对不锈钢还要包含晶粒度测定和耐蚀性实验等；   　　(3)铸铁管，为化学分析、硬度、拉伸等；   　　(4)钢制对接无缝管件、钢制对接有缝管件、阀门（对阀门适用于具有自铸、自锻才调的制作单位的铸件、锻件）、元件组合设备中的减温减压设备，为化学成分、金相、硬度、拉伸、夏比冲击等；   　　(5)电站用组合设备，为金相、光谱、硬度等；       　　当不能在制作单位作业见证材料上进行招认时，监检人员应当在监检记载上具体记载监检招认的状况。　　第二十二条产品出厂时，制作单位应当向订货单位最少供给以下技术文件和材料：  　　对需求选用射线查看方法进行无损查看的产品，查看射线查看底片的质量和评片的作用是不是符合有关安全技术规范及其有关规范的需求。查看不少于10％的射线查看底片。查看规划应当包含返修片、T型接头与可疑部位（假定存在）。   　　B2.6热处理   　　查看热处理陈述，核对热处理记载曲线与热处理技术是不是一起。必要时现场查看热处理技术施行状况。

       　　焊后应进行100%超声查看，并作25%射线查看查看。   　　电渣焊选用H10Mn2NiMo和H10Mn2Mo焊丝，协作HJ360、HJ431。焊后正火处理温度920~940℃，保温时间1.5min/mm；回火处理温度630~650℃，保温时间2min/mm。焊缝进行100%超声波查看。   　　2.3珠光体耐热钢的焊接   　　珠光体耐热钢是以Cr-Mo为基的低合金钢，具有较好的高温抗氧化性和热强性，最热动力设备及中、高温高压容器的首要材料之一。常用的钢号有12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr1MoV、20CrMo、2.25Cr1Mo等。   　　2.3.1珠光体耐热钢的化学成分及焊接性   　　珠光体耐热钢的化学成分和合金的安排，是为满意常温力学功用和确保高温功用而规划的。高温，金属简略氧化和腐蚀，而长期受应力作用的一起还会发作“蠕变”。因而为行进钢的抗氧化性，一般参加Cr、Al、Si元素，然后可在钢的外表构成安稳细密的保护性氧化膜Cr2O3、Al2O3等，以避免氧对铁的继续氧化。为行进钢的热强性，参加Cr、Mo、W等元素可使铁素体根柢固溶强化；参加V、Nb、Ti强碳化物构成元素，以构成合金碳化物（如V4C3、VC、NbC、TiC）堆积强化；参加微量元素RE和B等起净化并填充晶界的作用，并可阻挡晶界的松散变形，使晶界强化。  　　附件A   　　压力管道元件制作容许项目及其等级表       　　容许项目

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