GH33用途 棒材 板材

GH33精拔管

GH33变形高温合金，用GH后面跟4位数字表示。位是1，表示铁基固溶强化高温合金。位是2，表示铁基时效强化高温合金。位是3，表示镍基固溶强化高温合金。位是4，表示镍基时效强化高温合金。变形高温合金如果用作焊丝，在GH前添加H表示。 铸造高温合金，用K后面跟3位数字表示。位是2，表示铁基时效强化高温合金。位是4，表示镍基时效强化高温合金。

GH33(GH4033)

概述：
该合金是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ'相弥散强化的合金，在500-700℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的搞氧化性。该合金冷、热加工性能良好，主要供应热轧棒材及盘坯料，应用于发动机转子零件。

合金新型号：GH4033
旧型号：GH33


材料技术标准
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》
HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》



GH33化学成分
碳 C ：0.03~0.08
铬 Cr：19.0~22.0
镍 Ni；余
钨 W:——
钼 Mo：——0
铝 Al:0.60~1.00
钛 Ti：2.40~2.80
铁 Fe：≤1.00
铌 Nb：——
钒 V:——
硼 B：≤0.010
铈 Ce：≤0.010
锰 Mn：≤0.35
硅 Si：≤0.65
磷 P：≤0.015
硫 S：≤0.007
铜 CU：≤0.07
氮 N：——


力学性能:
屈服强度ó0.2/MPa:≥600;
抗拉强度ób/MPa≥900;
伸张率δ5(%)≥10；
断面收缩率ψ(%):≥16；
冲击值aK/(J/cm2):≥30；
硬度HBS/mm:3.4-3.80;


品种规格与供应状态
供应d20~55mm的热轧员棒材。
冷拉棒材供应下列品种：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒，内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。
还供应直径不大于600mm,高度60~150mm的锻制圆饼，外径200~800mm、内径50~600mm，高度60~250mm的环坯，以及直径20~300的热轧和锻制棒材。
焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。
冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。
焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。




热处理制度
转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。

GH33在单晶的成分设计中，要兼顾合金性能和工艺性能，由于单晶中不存在晶界，并应用在较为苛刻的环境下，所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。随着单晶合金的发展，合金的化学成分具有如下变化趋势：引入Re元素，引入Ru、Ir等铂族元素，增加难熔元素W、Mo、Re、Ta的含量；难熔元素的加入总量增加，C、B、Hf等元素从“完全去除”转为“使用”；降低Cr含量从而允许加入更多其他的合金化元素而保持组织稳定。　THA052 用于化学耐liu suan、cusuan、磷酸的反应器、分离器等，也可用于抗海水腐蚀用钢以及异种钢的焊接 1、钢贸企业财务风险凸显，会有更多钢铁企业***链断裂，带来大量的zhai务违约。稍有缓和的钢贸危机，有再次爆发的风险。①降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工模具为一模双腔左/右件公用，由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加之制件特殊复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形mian相符等，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小，出现开裂现象。 工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。热处理规范：固溶1020～1060℃快冷;480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。 金相组织：组织特征为沉淀硬化型。 特性及适用范围：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

镍基高温合金生产工艺冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。GH33变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。GH33变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。GH33铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。GH33热处理方面：变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，112小时，空冷；中间处理，104小时，空冷；一次时效处理，824小时，空冷；二次时效处理，716小时，空冷。GH33以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。GH33

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