430不锈钢UNS S43000
带材，线圈，箔，线材，AMS 5503，ASTM A240
UNS S43000应用
建筑，汽车零件，炊具，紧固件，食品加工，油燃烧器零件，电视锥，机械零件
UNS S43000描述
430型是铬铁素体不锈钢，具有中等的耐腐蚀性和耐热性。通过热处理是不可硬化的。430型具有磁性，具有良好的延展性。它可以很容易地形成许多所需的形状。
UNS S43000化学典型
碳：≤0.12
锰：≤1.00
硅：≤1.00
铬：16.00-18.00
镍：≤0.50
钼：≤0.50
磷：≤0.040
硫：≤0.030
铜：≤0.50
铁：余量
UNS S43000物理特性
密度：0.28 lbs / in3 7.74 g / cm3
电阻率：microhm-in（microhm-cm）： 68°F（20°C）：23.68（60）
比热：BTU / lbl°F（kJ / kgK） ： 32 - 212°F（0 - 100°C）：0.11（0.46）
导热系数：BTU / hr / ft2 / ft /°F（W / mK）
在212°F（100°C）：15.1（26.1）
在932°F（500°C）：15.2（26.3）
性模量：ksi（MPa） 29 x 103（200 x 103）张力
UNS S43000磁导率：磁
熔化范围：2600 - 2750°F（1427 - 1510°C）
UNS S43000形式
线圈 - 条带，带状线，圆形，扁平，方形
室温下的机械性能
属性：退火
limit拉伸强度：65 KSI min（450 MPa min）
屈服强度（0.2％偏移）：30 KSI min（205 MPa min）
伸长率：22％min
硬度：Rb 89 max
UNS S43000属性：淬火
430型可以卷成各种状态。
UNS S43000热处理
430型是不可热处理的。
S43000
S43000产品详情
S43000特殊不锈钢系列产品
S43000一.主要牌号/材质有：
S43000304H，321H，316H/1Cr17Ni12Mo2，316Ti/0Cr18Ni12Mo2Ti/1.4571，310，310S/0Cr25Ni20/1.4845，316LN，317、317L/00Cr17Ni13Mo3,
S43000904L/1.4539/NO8904/00Cr20Ni25Mo4.5Cu，347H/0Cr18Ni11Nb,
S43000254SMo/1.4547/F44/Mo6钢/00Cr20Ni18Mo6CuN,253MA/S30815、725LN/S31050/1.4466
S43000二.可供种类、规格和标准：
S430001.圆钢：热轧棒，锻打棒，光亮棒,丝材
S43000规格:Φ1-320mm标准:ASTMA276，A182，GB1220
S430002.钢管：无缝钢管，有缝钢管,规格:Φ9*1-530*20mm
S43000标准:ASTMA312/A213/A269，GB13296/14976/14975/12771,DIN,JIS
S430003.钢板:冷轧板，热轧板，中厚板,规格:∮1.5-50mm
S43000标准:ASTMA240/A240M，ASTMA480,A167,GB4237
S430004.法兰：平焊，对焊，带颈，承插焊，法兰盖,
S43000规格:1/2″－48″0.6Mpa－32Mpa（150Lb～2500Lb）
S43000标准:GB9112,ANSIB16.5,DIN2573,HG5010－52,JB81－59
S430005.锻件:各种标准或非标锻件,按需或图纸订做标准:ASTMA182
S430006.焊条焊丝:焊条、氩弧/药芯/埋弧焊丝，规格有Φ0.9-5.0mm,产地有美国、瑞典、奥地利和日本等；标准:AWSA5.4，A5.9，A5.11,A5.14
S43000产品已运用于石油化工、航天、水电核电、炼油造船、陆上和海上油气、纸浆和造纸、化工化纤、机械设备制造等行业和换热交换器等产品上，受到客户高度认可。
S43000B.4通过有效的合金元素进行分类
B.4.1铬和镍
铬和镍是不锈钢中的主要合金元素，并提供了EN标准中的基本分类顺序。“Cr钢”是铁素体钢种的传统名词，而“CrNi钢”可用于奥氏体钢种。
B.4.2钼
钼可提高耐腐蚀性，特别是抗氯化物的点蚀。在高温时对氧化酸有害。例如：氧化大气中的。
钼（Mo）含量超过2%的奥氏体钢种可称为“CrNiMo-钢”。由于在氩硫酸盐浆法具有耐酸性，因此，早期称为“耐酸”。
B.4.3锰
添加锰代替镍作为奥氏体成形膜，以提高氮的溶解度。CRISO15608中的金属材料组系统定义了1个单独的奥氏体钢组8.3，含锰量2%~9%。
在ASTM标准中，含锰量高于2%的奥氏体钢种被分类到200系列。
B.4.4低碳钢
在热处理或焊接之后，在缓慢冷却期间，碳化铬可以析出晶界，导致晶间浸蚀接触腐蚀环境。临界温度范围为600℃~800℃。避免晶间腐蚀的新方法是用含碳量≤0.030%的钢，因此称为LC钢（低碳钢），在这种情况下，所有碳保留在固溶体中，不会与铬组合形成碳化铬沉淀物。传统方法如B.4.6所述。
B.4.5氮
添加氮（一种较强的奥氏体稳定元素）代替镍作为奥氏体成形膜，以提高强度以及耐点状腐蚀的性能。
B.4.6稳定性
添加钛、铌和/或锆，防止在热处理和/或焊接工序后碳化铬的沉淀。随着技术的进行步，能够廉价且可靠地加工低碳钢种，一直到20世纪60年代，稳定是较好方法。稳定的钢种在高达600℃时显示了较好的强度特性。
B.4.7硫
硫加速了机加工操作中切屑的破碎，并极大地提高了加工性能。因此，含硫（S）量为0.15%~0.35%的自由切割钢种可应用于铁素体、马氏体和奥氏体显微组织中。但是，添加硫不利用冲击强度和耐腐蚀性。
