AISI304L耐海水不锈钢

2021-06-04 10:25:45举报

AISI304L耐海水不锈钢

我司现有大量国外进口特材及其配套焊材现货满足客户需求。优势产品有254SMO、S22583、AL6XN、AL904L、NAS254N、NAS255NM、NAS354N、NAS329J3L（S32205双相钢）、INCOLOY825、INCONEL625、HASTELLOYC-276INCONELX-750、NASHX（HASTELLOYX）、MONEL400/K-500、INCOLOY800/800H/800HT、INCOLOY840、INCONEL600、S22583、INCONEL601、NAS660（A-286）、LDX2101、SAF2304、SAFL、725LN、253MA、纯镍Ni200(N6)、Ni201(N4)、S22583、钛及钛合金JISH4600TR270/TR340C、GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、SP-700、锆702、锆705以及进口奥氏体不锈钢LL、317L、310S、321等.

相关规格

1.4307 1.4301 BS EN 10088-3 X5CrNi18-10 X2CrNi18-9 AISI ASTM

AISI304L应用

广泛用于食品，建筑，汽车和石化等行业。典型应用是排气歧管，热交换器，紧固件，炼油厂设备和压力容器。

AISI304L成份分析：

碳* ≤0.06％铬 17.50-19.50％

锰 ≤2.00％镍 8.0-10.00％

磷 ≤0.03％硅 ≤1.00％

硫 ≤0.03％

（* 304L碳含量≤0.03％）

耐腐蚀性能

304不锈钢牌号在大多数环境中具有出色的耐腐蚀性。它具有适度的抗点蚀和缝隙腐蚀性。在更具腐蚀性的环境中，例如***或船舶，更高质量的不锈钢如316可能更适合。

焊接

不锈钢304可通过大多数焊接程序容易地焊接。由于其较低的碳含量，304L不锈钢优于标准304，因为它可以焊接而不会由于晶间碳化物沉淀而损失耐腐蚀性。除了在更极端的条件下工作外，通常不需要焊后退火。

锻造

在整个切片中缓慢均匀地加热304至1150-1250℃。必要时重新加热，避免在900°C以下工作。在空气中凉爽。锻件需要退火才能获得zui佳的耐腐蚀性。

抗yang化性

不锈钢等级的抗yang化性传统上称为结垢温度。这是钢的氧化速率变得不可接受地高的温度。304连续使用的安全定标温度为875°C。在氧化和还原的含硫气氛中，降低了结垢温度。

典型物理特性

温度°C 密度Kg /m3 平均热膨胀系数性模量kg / mm 电阻率Ωmm2/米比热容kcalC

20 7.90 17.2×10 -6 20000 0.7 0.105

AISI304L

AISI304L 奥氏体 - 铁素体双相不锈钢

AISI304L 兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

AISI304L 沉淀硬化不锈钢

AISI304L 基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。

AISI304L 马氏体不锈钢

AISI304L 强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

AISI304LB.4通过有效的合金元素进行分类

B.4.1铬和镍

铬和镍是不锈钢中的主要合金元素，并提供了EN标准中的基本分类顺序。“Cr钢”是铁素体钢种的传统名词，而“CrNi钢”可用于奥氏体钢种。

B.4.2钼

钼可提高耐腐蚀性，特别是抗氯化物的点蚀。在高温时对氧化酸有害。例如：氧化大气中的。

钼（Mo）含量超过2%的奥氏体钢种可称为“CrNiMo-钢”。由于在氩硫酸盐浆法具有耐酸性，因此，早期称为“耐酸”。

B.4.3锰

添加锰代替镍作为奥氏体成形膜，以提高氮的溶解度。CRISO15608中的金属材料组系统定义了1个单独的奥氏体钢组8.3，含锰量2%~9%。

在ASTM标准中，含锰量高于2%的奥氏体钢种被分类到200系列。

B.4.4低碳钢

在热处理或焊接之后，在缓慢冷却期间，碳化铬可以析出晶界，导致晶间浸蚀接触腐蚀环境。临界温度范围为600℃~800℃。避免晶间腐蚀的新方法是用含碳量≤0.030%的钢，因此称为LC钢（低碳钢），在这种情况下，所有碳保留在固溶体中，不会与铬组合形成碳化铬沉淀物。传统方法如B.4.6所述。

B.4.5氮

添加氮（一种较强的奥氏体稳定元素）代替镍作为奥氏体成形膜，以提高强度以及耐点状腐蚀的性能。

B.4.6稳定性

添加钛、铌和/或锆，防止在热处理和/或焊接工序后碳化铬的沉淀。随着技术的进行步，能够廉价且可靠地加工低碳钢种，一直到20世纪60年代，稳定是较好方法。稳定的钢种在高达600℃时显示了较好的强度特性。

B.4.7硫

硫加速了机加工操作中切屑的破碎，并极大地提高了加工性能。因此，含硫（S）量为0.15%~0.35%的自由切割钢种可应用于铁素体、马氏体和奥氏体显微组织中。但是，添加硫不利用冲击强度和耐腐蚀性。