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AISI 904不锈钢现货
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相关规格
1.4539 BS EN 10088 1 3 EN 10272 NACE MR0175
UNS ASTM A182 UNS ASME SB649 N08904 AISI 904
应用
904L广泛用于化学，，石油和***工业。典型应用包括储罐，阀门，热交换器，法兰和歧管。向904L的组合物中添加铜有助于其适用于诸如罐和用于处理***和磷酸的其他产品的组分。
904L成份分析：
碳 ≤0.02％ 铬 19.00-23.00％
锰 ≤2.00％ 镍 23.00-28.00％
硅 ≤1.00％ 钼 4.00-5.00％
磷 ≤0.045％铜 1.00-2.00％
硫 ≤0.035％
耐腐蚀性能
如果要求耐点蚀性能优于316，则904L可能是合适的。与其他奥氏体不锈钢（如304）相比，镍含量高达25％，可提高氯化物应力腐蚀开裂性能。
典型物理特性
温度°C 密度Kg /m3 平均热膨胀系数 性模量kg / mm 电阻率Ωmm2/米 比热kgoC
20 8 16.1×10 -6 19500 0.85 500
证明
不锈钢904L等级可提供BS EN 10204 3.1 mill证书，请在下订单时提出要求。
马氏体不锈钢：
1、高度可加工
2、非常强壮和坚韧
3、可以通过热处理硬化
4、磁性
5、含有铬（12-14％），钼（0.2-1％），镍，（0 - <2％），碳（0.1 - <1％）
AISI 904
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AISI 904B.3.3沉淀硬化
在溶液退火和淬火之后，从马氏体结构中的金属间化合物、碳化物、氮化物或铜相的沉淀使强度增加。根据所需的机械特性级和制造商提供的数据调节比热处理状态。
示例为钢种1.4568，4542和1.4594。
B.3.4奥氏体
奥氏体（铁，Fe）为1种面心立方（fcc）原子排列。它不是磁性的，并且在从深冷温度到蠕变温度的广泛的温度范围内是延性的。它不显示脆性断裂。在低温时抗拉强度较高。通过冷成形，它可以硬化加工到较高的强度等级。
奥氏体钢种是在1000℃~1200℃范围内进行溶解退火的。奥氏体不以热处理开始硬化。奥氏体模如Ni，C和N加速奥氏体结构，而铁素体模像Cr，Mo和Si加速铁素体结构。普通的奥氏体钢种可以包含微量的铁，用于提高焊接能力。具有间隙元素，特别是N的合金会提高强度。
奥氏体结构的稳定性取决于合金元素的量。在塑料变形和/或通过冷却到低温期间，在低侧的含合金的钢种可以转变为马氏体。它们称为“介稳奥氏体”典型示例为钢种1.4310和1.4318。
含微量铁素体和较高的铬和钼可以加速脆性的相（）的沉淀。这种和其它金属间相的沉淀的临界温度范围为600℃~900℃。
没有任何铁素体的稳定的奥氏体钢种称为“完全奥氏体”并且在热加工成形和焊接时要特别小心。典型示例为钢种1.4466和1.4539。
由于含铬量，含钼量和含氮量较高，因此，在侵蚀性环境下具有极好的耐腐蚀性的钢种称为“超奥氏体”。典型示例为钢种1.4547和1.4652。
CRISO15608中的金属材质组系统定义了1个单独的奥氏体钢组8.2，一般含铬量超过19%。这一组包含所有超奥氏体钢种和差不多所有的奥氏体钢种。
在ASTM标准中，含锰量小于或等于2%的奥氏体钢种被分类到300系列中。
B.3.5奥氏体-铁素体（双层）
这些钢具有1个良好平衡的双相结构，含铁素体量的30%和50%之间。其强度特性高于奥氏体钢，因此，在冷变形时需要较高的动力。这些钢具有良好的耐应用腐蚀断裂能力。
可以降低粗糙和耐腐蚀性的相和其它相可以在600℃~900℃范围内快速形成，主要来自于铁素体。因此，在这些温度以上和快速冷却后较好地进行热加工成形。焊缝应在这一范围内快速冷却。
CRISO15608中的金属材质组系统定义了1个单独的奥氏体-铁素体组10.2，一般含铬量超过24%。这一组将包括含铬量、含钼量和含氮量较高的“超双层”钢种。典型示例为钢种1.4410，1.4507或1.4501。
在ASTM标准中，奥氏体-铁素体钢种被分类到300系列中。
