行业名称:309不锈钢、309
材料：不锈钢
产品规格：
AMS 5523
UNS S30908
UNS S30909
309SS应用： 锚栓、 退火盒、 玻璃成型设备、 用于铝和钢退火的辐射管、造纸厂设备、垃圾焚烧炉
309SS化学成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤0.75
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：22.00~24.00
钼 Mo：—
镍 Ni：12.00~15.00
钒 V：—
氮 N：—
309SS特征： 易于制造， 良好的抗硫化性， 良好的可焊性， 高温适中强度，***化温度可达1900°F
309不锈钢是一种奥氏体不锈钢，其加工性能与304相当。然而，309具有优异的耐腐蚀性和强度。冷加工309将增加强度和硬度，并且这种不锈钢对热处理没有反应。
309具有以下形状：圆棒，片材和管材。
AISI309SS
AISI309SS [不锈钢带类]
AISI309SS 【产品名称】：（一）进口不锈钢薄带、精密不锈钢带、弹性不锈钢带 、拉伸不锈钢带（或DDQ）深冲压不锈钢带、特硬不锈钢带、超窄钢条（二）不锈钢箔、镍箔、钛箔、铜箔、铝箔或带（三）不锈钢输送带、不锈钢传动带、环形不锈钢输送带、平直钢带、抗拉不锈钢输送带
AISI309SS 【规格范围】：0.005MM-2.0MM厚*1.5MM-600-1500 MM宽*COIL（卷或片）
AISI309SS 【公差范围】：厚度公差：±0.01MM 宽度公差：精密值为±0.01MM 还可以提供刮边（去毛刺）
AISI309SS 【材质硬度】：维氏（HV）150o；-590o；以上 （硬度表现形式：HV HB HRC HRB）
AISI309SS 【硬度状态】：冷轧NN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH
AISI309SS 【材质表面】：冷轧2B（雾面）、B（亮面）、2B偏亮、H L（拉丝）、镀银、镀镍、抛光（磨镜面4K 6K ）
AISI309SS 【胚料选择】：国内（太钢、宝新、浦项）、进口（主要等）
AISI309SS 【执行标准】：GB（国标）JIS（日标）STM 及ISI（美标）等
AISI309SS 【产品特点】：公差小（可达到半丝以内）精度高，表面细腻光洁、jue无起皮、辊痕等现象，卷料摊开为平直状态，偏差小，保证直线度（一般为3米1MM）,不会出现“链刀弯”现象。力学性能优，耐pi劳性高、弹性刃性好，两边经过修边处理边缘光滑。
AISI309SS 【品质保证】：符合用户提出的机械性能要求及化学成份,满足相关执行标准,提供客观真实的材质证明书及其它相关测试报告，如：SGS环境保护认证、出厂检验报告及其它相关认证材料。
AISI309SS 【应用领域】发条、精密电子、电脑连接器、汽车零部件、照相机零件、空调压力开关膜、电子电器、五金冲压件、弹簧弹片、垫膜片、精密零部件、手机配件、波纹管、密封件、蚀刻件、光电护览、温控器,汽车膨胀阀膜片，空压机弹片，注射针头，活塞环膨胀圈，汽缸垫，弹性发条，钮扣电池，电脑手机配件，冲压件及其它连接件。
AISI309SS以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢中还含有一些其它的元素。有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能完全忽略，因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响。
硅是形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。
钴作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢（含1.2-1.8％钴）加钴，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手朮刀片等。
硼：高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼（0.0006～0.0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0．5～0．6％）时，反而可防止热裂纹的产生。因为当含有0．5～0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。
磷：在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0．06％，以利于冶炼控制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0．06％（如2Crl3NiMn9钢）以至0.08％（如Cr14Mnl4Ni钢）。利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素，PH17－10P钢(含0．25％磷)乃PH－HNM钢（含0．30磷）等。
硫和硒：在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0．2～0．4％的硫，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18－8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含0．31％硫的18－8钢（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的冲击值为1．8公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8钢（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的冲击值为3．24公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。
稀土元素：稀土元素应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti钢和Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素，可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体－铁素体不锈钢中加0．02～0．5％的稀土元素（铈镧合金），可显著改善锻造性能。曾有一种含19．5%铬、23％镍以及钼铜锰的奥氏体钢，由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件，加稀土元素后则可轧制成各种型材。
