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X4CRNIMO16-5-1不锈钢价格
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X4CRNIMO16-5-1
低碳马氏体不锈钢1.4418，X4CRNIMO16-5-1，Z8CND17.04，S165M，符合EN 10088-1，AIR 9160。
1.4418化学成分：
碳?C：≤0.06
硅?Si：≤0.70
锰?Mn：≤1.50
磷?P：≤0.04
硫?S：≤0.030
铬?Cr：15.00~17.00
钼?Mo：0.80-1.50
镍?Ni：4.00-6.00
氮?N：≥0.02?
1.4418，X4CrNiMo16-5-1 -?规格和应用
X4CrNiMo16-5-1是较好的马氏体等级之一，具有足够的耐腐蚀性，良好的强度性能和高硬度，碳含量降低。
该钢具有非常好的焊接接头的强度和耐腐蚀性，耐疲劳性，在低温环境下非常好的参数，以及与奥氏体钢18-8相当的耐腐蚀性。此外，它具有良好的可焊性。
主要以棒的形式供应的材料用于生产化学，能源，船舶，造船，航空/低温工业中的阀门，涡轮机子组件，螺母和螺栓，轴，销，活塞，主轴，曲轴，搅拌器。
X4CRNIMO16-5-1
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X4CRNIMO16-5-1 欧洲德国标准及用途：
X4CRNIMO16-5-1 EN 10088-2：2005不锈钢。用于一般用途的钢板/板材和耐腐蚀钢带的技术交付条件
X4CRNIMO16-5-1 EN 10088-3：2005不锈钢。用于一般用途的半成品，棒材，棒材，线材，部件和耐腐蚀钢的光亮产品的技术交付条件
X4CRNIMO16-5-1 EN 10151：2003弹簧不锈钢带。技术交付条件
X4CRNIMO16-5-1 EN 10151：2003弹簧不锈钢带。技术交付条件
X4CRNIMO16-5-1 EN 10263-5：2001用于冷镦和冷挤压的钢棒，棒材和钢丝。不锈钢的技术条件
X4CRNIMO16-5-1 EN 10088-1：2005不锈钢。不锈钢列表
X4CRNIMO16-5-1 双相不锈钢是两相，铁素体，奥氏体22％铬，3％钼，5至6％镍合金不锈钢。它是广泛使用的双相不锈钢牌号，具有高屈服强度，是标准奥氏体不锈钢牌号的liangbei。当它还表现出良好的pi劳强度，以及在恶劣环境中突出的抗应力腐蚀开裂，缝隙，点蚀，侵蚀和一般腐蚀性能。
X4CRNIMO16-5-1以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢中还含有一些其它的元素。有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能完全忽略，因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响。
硅是形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。
钴作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢（含1.2-1.8％钴）加钴，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手朮刀片等。
硼：高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼（0.0006～0.0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0．5～0．6％）时，反而可防止热裂纹的产生。因为当含有0．5～0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。
磷：在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0．06％，以利于冶炼控制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0．06％（如2Crl3NiMn9钢）以至0.08％（如Cr14Mnl4Ni钢）。利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素，PH17－10P钢(含0．25％磷)乃PH－HNM钢（含0．30磷）等。
硫和硒：在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0．2～0．4％的硫，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18－8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含0．31％硫的18－8钢（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的冲击值为1．8公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8钢（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的冲击值为3．24公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。
稀土元素：稀土元素应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti钢和Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素，可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体－铁素体不锈钢中加0．02～0．5％的稀土元素（铈镧合金），可显著改善锻造性能。曾有一种含19．5%铬、23％镍以及钼铜锰的奥氏体钢，由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件，加稀土元素后则可轧制成各种型材。
