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1.4313不锈钢产品信息

2021-06-09 15:45:24举报
1.4313不锈钢产品信息

1.4313不锈钢产品信息

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1.4313
数字号:1.4313
牌号:X3CrNiMo13-4
标准:EN 10088 - 2:2005 
●特性及应用:
X3CrNiMo13-4锈钢,德国DIN标准不锈钢。
●化学成分:
碳 C:≤0.05
硅 Si:≤0.7
锰 Mn:≤1.50
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.015
铬 Cr:12.00~14.00
钼 Mo:0.3-0.7
镍 Ni:3.50~4.50
氮 N:≤0.02
EN1.4313热处理-温度和冷却方式:交货条件+ QT900-在950-1050 ℃硬化,并在油或空气中冷却,在520-580 ℃回火
供应1.4313马氏体不锈钢有多种特性退火(+A)态、、淬火和回火(+QT650)调质(+QT700)、调质(+QT780)、调质(+QT900),需要哪一种一定要跟业务说清楚哦。
在锻造不锈钢中,EN 1.4313不锈钢的成分值得注意,因为它含有相对较高的镍(Ni)和铬(Cr)。镍主要用于获得特定的微观结构。另外,它对机械性能和某些类型的腐蚀有有益的作用。铬是不锈钢的主要合金元素。较高的铬含量赋予了额外的耐腐蚀性。
1.4313,X3CrNiMo13-4,AISI 415钢的机械性能:
交货条件+ A:
拉伸强度,R?m:<1100MPa
HBW硬度:<320
交货条件+ QT650
拉伸强度,R?m:700-850MPa
屈服点,R?e:> 520MPa
伸长率,A:> 15%
抗冲击性,KV:> 70 J.
交货条件+ QT780
抗拉强度,R?m:780 - 980 MPa
屈服点,R?e:> 620MPa
伸长率,A:> 15%
抗冲击性,KV:> 70 J.
交货条件+ QT900
拉伸强度,R?m:900-1100MPa
屈服点,R?e:> 800MPa
伸长率,A:> 12%
抗冲击性,KV:> 50 J.
交货条件+ QT根据EN 10028-7
抗拉强度,R?m:780 - 980 MPa
屈服点,R?e:> 650MPa
伸长率,A:> 14%
抗冲击性,KV:> 70 J.?

热机械处理?-?温度和冷却方式
交货条件+ A?-?退火温度为600 - 650℃,在空气中或炉内冷却
交货条件+ QT650?-?在950 - 1050℃硬化,在油或空气中冷却,回火650 - 700℃+ 600 - 620℃
交货条件+ QT780?-?在950 - 1050℃硬化,在油或空气中冷却,回火温度为550 - 600℃
交货条件+ QT900?-?在950 - 1050℃硬化,在油或空气中冷却,回火温度为520 - 580℃
在1150°C下锻造和轧制,在空气中冷却
F6NM-1.4313-X3CrNiMo13-4

不锈钢F6NM-1.4313-X3CrNiMo13-4
F6NM-X3CrNiMo13-4-1.4313是一种加钼的软马氏体铬镍钢,经调质后具有防锈性能。由于其良好的韧性,在+60oC到+300oC的温度范围内使用。
这种材料很容易磨光。在无氯化物的中等腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性。表面状况对耐腐蚀性有很大影响。这种材料在抛光表面的电阻比同样粗糙表面的材料好得多。
F6NM可以通过在空气、油或聚合物中冷却并保持在950oC和1050oC之间的温度来硬化。1.4313的强度取决于温度。F6NM通常分为QT650、QT780和QT900三种热处理条件。这种材料用于石油工业和电厂建设。


1.4313 但是,1.4313在奥氏体不锈钢中,1.4313碳常常被视为有害元素,1.4313这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),1.4313碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,1.4313使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,1.4313可以知道随着碳含量降低,1.4313钢的晶间腐蚀敏感性降低,1.4313当碳含量低于0.02%才具有明显的效果,1.4313一些实验还指出,1.4313碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾)中的耐应力耐腐蚀的性能。因此。由于碳的有害作用,1.4313不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量,1.4313而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,1.4313避免铬的碳化物析出。

1.4313不锈钢专业名词
通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、兼容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手朮器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。


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