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1Cr11Ni2W2MoV不锈钢性能

2021-06-09 16:28:57举报
1Cr11Ni2W2MoV不锈钢性能

1Cr11Ni2W2MoV不锈钢性能

上海威励金属集团有限公司1Cr11Ni2W2MoV 以"钢的信誉、铁的承诺"为诚信经营理念,以信努力打造上等的钢铁贸易企业,与客户、员工互利共赢共发展,与社会和谐快速稳定前进,共创美好未来。相信我们的合作会为双方带来客观的经济效益,实现优势互补,共同发展。1Cr11Ni2W2MoV 主要代理销售:宝钢、冶钢、兴澄、东特、首钢、西宁、淮钢、湘钢、莱钢、本钢、济钢、凌钢、巨能等各大钢厂的特殊钢产品,包括热轧材,退火(回火)材,锻材,冷拉材,银亮材等。现销售网络客户群遍及上海、江苏、浙江、河南、河北、山东、广东、安徽、四川、内蒙古、辽宁、吉林等多个省市和地区。


一、1Cr11Ni2W2MoV材质介绍:
1Cr11Ni2W2MoV铬镍钨钼钒马氏体耐热钢,具有良好的韧性和耐氧化性能,在淡水和湿空气中有较好的耐蚀性。
二、1Cr11Ni2W2MoV应用和特性:
1Cr11Ni2W2MoV用于制作汽轮机叶片,高温部件等。
三、1Cr11Ni2W2MoV相近牌号:
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S47310 13Cr11Ni2W2MoV 1Cr11Ni2W2MoV ? ?
美?标UNS 美?标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
? ? ? ? ?
四、1Cr11Ni2W2MoV化学成分:
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
0.10~0.16 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.030 10.50~12.00
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
1.40~1.80 0.35~0.50 ~ ~ ~ ~
硼B 钛Ti: 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ 0.18~0.30 1.50~2.00 ~
五、1Cr11Ni2W2MoV规格尺寸:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。
六、1Cr11Ni2W2MoV物理性能:
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃ 纵向弹性模量
/GPa
20℃
? 0.48 22.2~28.1 9.3~11.7 ? 196
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性 ? ?
7.8 ≤269 ? 有 ? ?
七、1Cr11Ni2W2MoV力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%

? ? ? ? ? ?
八、1Cr11Ni2W2MoV交货状态:
1Cr11Ni2W2MoV棒材固溶处理,板材固溶suan洗。


1Cr11Ni2W2MoV 奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,1Cr11Ni2W2MoV即将钢加热至1050~1150℃,1Cr11Ni2W2MoV然后水冷或风冷,1Cr11Ni2W2MoV以获得单相奥氏体组织。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,1Cr11Ni2W2MoV并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,1Cr11Ni2W2MoVCr含量在18%~28%,1Cr11Ni2W2MoVNi含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,1Cr11Ni2W2MoVN等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,1Cr11Ni2W2MoV与铁素体相比,1Cr11Ni2W2MoV塑性、韧性更高,1Cr11Ni2W2MoV无室温脆性,1Cr11Ni2W2MoV耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,1Cr11Ni2W2MoV同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,1Cr11Ni2W2MoV具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,1Cr11Ni2W2MoV强度高且耐晶间腐蚀和耐fu化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,1Cr11Ni2W2MoV也是一种节镍不锈钢。4、马氏体不锈钢:强度高,1Cr11Ni2W2MoV但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,1Cr11Ni2W2MoV因含碳较高,1Cr11Ni2W2MoV故具有较高的强度、硬度和耐磨性,1Cr11Ni2W2MoV但耐蚀性稍差,1Cr11Ni2W2MoV用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,1Cr11Ni2W2MoV如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。

1Cr11Ni2W2MoV以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响,除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外,不锈钢中还含有一些其它的元素。有的是和一般钢一样为常存杂质元素,如硅、硫、磷等.也有的是为了某些特定的目的而加入的,如钴、硼、硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说,这些元素相对于已讨论的九种元素,都是非主要方面的,虽然如此,但也不能完全忽略,因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响。
硅是形成铁素体的元素,在一般不锈钢中为常存杂质元素。
钴作为合金元素在钢中应用不多,这是因为钴的价格高及其在其它方面(如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等)有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多,常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢(含1.2-1.8%钴)加钴,目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度,因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手朮刀片等。
硼:高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0.005%硼,可使在沸腾的65%醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼(0.0006~0.0007%)可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体,使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大,但含有较多的硼(0.5~0.6%)时,反而可防止热裂纹的产生。因为当含有0.5~0.6%的硼时,形成奥氏体-硼化物两相组织,使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时,母材在冷却时产生的张应力,由处于液态.固态的焊缝金属承受,此时是不致引起裂缝的,即使在近缝区形成了裂纹,也可以为处于液态-固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。
磷:在一般不锈钢中都是杂质元素,但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著,故含量可允许高一些,如有的资料提出可达0.06%,以利于冶炼控制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0.06%(如2Crl3NiMn9钢)以至0.08%(如Cr14Mnl4Ni钢)。利用磷对钢的强化作用,也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素,PH17-10P钢(含0.25%磷)乃PH-HNM钢(含0.30磷)等。
硫和硒:在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0.2~0.4%的硫,可提高不锈钢的切削性能,硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能,是因为它们降低不锈钢的韧性,例如一般18-8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含0.31%硫的18-8钢(0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni)的冲击值为1.8公斤/平方厘米;含0。22%硒的18-8钢(0.094%C、18.4%Cr、9%Ni)的冲击值为3.24公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能,所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。
稀土元素:稀土元素应用于不锈钢,目前主要在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti钢和Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素,可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢中加0.02~0.5%的稀土元素(铈镧合金),可显著改善锻造性能。曾有一种含19.5%铬、23%镍以及钼铜锰的奥氏体钢,由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件,加稀土元素后则可轧制成各种型材。


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