1.4454耐应力不锈钢

254SMO?，X1CRNIMOCUN20-18-7,1.4454高合金奥氏体钢，符合PN-EN 10088-1标准，耐晶间腐蚀。

1.4547化学成份：

碳 C：≤0.02

硅 Si：≤0.70

锰 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.010

铬 Cr：19.50~20.50

钼 Mo：6.00~7.00

镍 Ni：17.50~18.50

铜 Cu：0.50~1.00

氮 N：0.18~0.25

254SMO，1.4547，X1CrNiMoCuN20-18-7钢 - 应用

用于低温，造纸，化学，石化和炼油工业的不锈钢，用于热交换器，散热器的发电厂，航空建筑中的不锈钢，如航空钢，螺杆，阀门，热交换器，冷却器，特殊罐，泵和管道。

钢在敏化和交付条件下耐晶间腐蚀。非磁性钢。

 

机械性能 - X1CrNiMoCuN20-18-7 / 1.4547

机械和物理性能，热处理

抗拉强度 R m 650 - 850 MPa

屈服点 Rp 0.2 ≥300MPa

硬度 ≤260HB

伸长率 A. ≥35％

弹性模量，E 195 GPa

导热系数  λ 14 W·m -1 K -1

热容 c p20℃ 500 J·kg -1 K -1

密度 ρ 8.10千克/分米

退火 1050 - 1150℃

 

X1CrNiMoCuN20-18-7,1.4454钢在不同温度下的特性

X1CrNiMoCuN20-18-7在高温下的性质

温度 100 ℃ 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃

弹性模量  E. 190 182 174 166 158

线性膨胀系数α20 ℃ 16.5·10 -7 K -1 17.0·10 -7 K -1 17.5·10 -7 K -1 18.0·10 -7 K -1 18.0·10 -7 K -1

屈服点R p0.2 ≥230 ≥190 ≥170 ≥160 ≥148

1.4454 钼对奥氏体不锈钢的yang化作用不显著，1.4454因此当铬镍奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时，1.4454钼的加入对其室温力学性能影响不大，1.4454但是，1.4454随着钼含量的增加，1.4454钢的高温强度提高，1.4454比如持久，1.4454蠕变等性能均获较大改善，1.4454因此含钼不锈钢也常在高温下应用，1.4454然而，1.4454钼的加入使钢的高温变形抗力增大，1.4454加之钢中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差，1.4454而且钼含量越高，1.4454热加工性能越坏，1.4454另外，1.4454含钼奥氏体不锈钢中容易发生κ(σ)相沉淀，1.4454这将显著恶化钢的塑性和韧性，1.4454因此在含钼奥氏体不锈钢的生产，1.4454设备制造和应用过程中，1.4454要注意防止钢中金属间相的形成，1.4454虽然钼作用为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质，1.4454面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，1.4454但大量实验已指出，1.4454钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效，1.4454钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用，1.4454与此同时，1.4454钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实，1.4454在耐高浓氯化物的应力腐蚀方面，1.4454虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质，1.4454耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，1.4454但大量实验已指出，1.4454钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效，1.4454钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用，1.4454与此同时，1.4454钼形成钼酸盐后的缓冲作用也已为实验所证实，1.4454在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面，1.4454虽然一此实验指同。3#以下的钼对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能有害，1.4454但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱和yang的水介质中使用，1.4454其应力腐蚀又以点腐蚀为起源，1.4454因此含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢由于耐点腐蚀性能较高，1.4454所以在实际应用中常常比不含钼钢具有更好的耐氯化物应力腐蚀性能。