S165M不锈钢高精带

2021-06-10 05:07:25举报

S165M不锈钢高精带

现货库存：17CrNiMo6 34CrNiMo6锻材现货库存20CrNi2Mo 、5CrMnMo 、12CrNi12CrNi20CrNi34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、5CrNiMo、40CrNiMoA、20CrNiMoA 、8620H 、 18Cr2Ni4WA 、20Cr2Ni4A 、15CrNi3Mo、12Cr1MoV 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、20Cr1Mo1V35CrMoV 、30CrNiEN30B、37CrNi3 、18CrNiMo7-6 、 30CrNi2MoV、4330V、40CrNi2Mo、4330CrNiMo42CrMoV、40CrMoV........等材质的线材、方钢、圆钢、扁钢、等各种规格特种钢，也可根据您的具体需求进行生产加工，保证质量。

合金1.4418 / S165M / 2387

相应标准：EN 1.4418，S165M，2387，X4CrNiMo16-5-1

S165M材质说明

S165M是一种高强度低碳马氏体/奥氏体不锈钢。它结合了高强度，良好的抗pi劳性和良好的可焊性，焊接后保持的性能。S165M设计用于轻微腐蚀性环境。通常使用两个zui小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于业界。在大多数环境中，耐腐蚀性处于AISI 304L的水平，但对晶间腐蚀不敏感。

S165M化学成分

元素含量%

MIN.

MAX.

C

≤ 0,06

SI

0,30

0,70

MN

0,60

≤ 1,50

S

0,005

≤ 0,030

P

0,040

CR

15,00

17,00

NI

4,00

6,00

MO

0,80

1,50

N

≥ 0,020

S165M产品标准：ASTM A276，ASTM A479，EN10088-3

S165M应用

该合金设计用于抵抗液压应用中经历的腐蚀腐蚀或气蚀。一般应用领域：轴，螺旋桨，主轴，螺栓等

S165M机械性能

条件屈服强度RP0.2 MPA 拉伸强度RM MPA 伸长率[％] 硬度[HB]

棒料 ≥750 900 - 1100 ≥16 280 - 340

QT900 920 1050 18 300

S165M热处理

奥氏体化并在950至1050℃下淬火，并在600℃下立即回火8小时，然后在空气中冷却。

S165M焊接性

良好的，具有细分散的残余奥氏体的低碳马氏体在焊接

条件下产生优异的HAZ韧性。对于非常厚的部分或冷却后的应力集中需要预热至100°C - 200°C。

S165M

S165M 化学：

S165M 光谱分析仪——优点是一次可以分析多种元素，精度较高。缺点是价格太高。

S165M 分光光度计——优点是检测波长选择方便，价格不高。缺点是检测结果不能直接显示;没有曲线建立调用功能，检测不同元素每次要重新定标;比色皿放入和倒出不方便;对操作人员的化学分析基础知识要求高，因此不能适应企业现场在线检测分析的需要。

S165M 比色元素分析仪——优点是使用方便，价格也不高，对操作人员的化学分析基础要求;;

S165M 现货规格说明：

S165M 圆钢/圆棒/钢板/钢材/钢带/无缝管/扁钢/六角棒/元钢/角钢/盘条/线材/棒材/板材/板/棒钢棒/带钢/钢管/管材/研磨/棒拉/光棒/工字钢/槽钢/

S165M 工艺类别说明:

S165M 热轧板/冷轧板/锻打/热顶锻/进口/固溶处理/时效处理/化学成份/价格/性能/淬火/回火/牌号/软态/硬态/全硬/退火/调质

S165M钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。

1-2. 碳在不锈钢中的两重性

碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。

认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。

例如工业中应用广泛的，也是起码的不锈钢——0Crl3～4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12～14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一低限度的含铬量。

就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85～0.95％，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。

总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。

1-3. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的