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X20CrNi17-2不锈钢性能
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X20CrNi17-2是“全方位”工程马氏体不锈钢，结合了良好的耐腐蚀性，良好的强度和冲击韧性。
X20CrNi17-2近似成分– 15％铬2％镍（确切的成分范围在EN和ASTM标准之间有所不同）。“旧的” BS 970 431S29仍使用较高的Ni含量。
X20CrNi17-2具有以下特征：
?中等的耐腐蚀性（优于420）
?高硬度和强度
?耐磨性
?通过淬火和回火控制机械性能的平衡
?与420相比，由于添加了更少的碳和镍，韧性提高了
?磁性
?不易焊接
X20CrNi17-2是所有不锈钢中耐腐蚀性，高强度和良好的冲击韧性的zui佳组合之一。这是其在广泛的工程应用中的受欢迎程度的原因，其中包括：
驱动轴，螺旋桨轴，轴承，齿轮，液压柱塞，阀杆，执行器，附属零件，输送机驱动系统，高保真设备支架，包装机械，起重机销，船用座椅减震器，搅拌叶片，高尔夫球杆。
X20CrNi17-2为许多具有挑战性的工程应用提供了一种经济高效的解决方案。
X20CrNi17-2
X20CrNi17-2 也许您会问材料好加工吗？这个问题这里不直接回答您。有兴趣的话您可以直接电话联系上海威励。但我们针也对材料的加工难点进行分析，主要可以概况为以下几个方面：
X20CrNi17-2 1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性ji差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
X20CrNi17-2 2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
X20CrNi17-2 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
X20CrNi17-2镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。
基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。
1-4. 锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍
铬镍奥氏体钢的优点虽然很多，但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下的热强钢的大量发展与应用，以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大，而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区，因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。所以在不锈钢与许多其它合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中，特别是镍 的资源比较缺乏的国家，广泛地开展了节镍和以其它元素代镍的科学研究与生产实践，在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍。
锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些，锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大，如钢中的含锰量从0到10．4%变化，也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等），但它们不能作为不锈钢使用。 锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一，即2％的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镍还要大。例如，欲使含18％铬的钢在常温下获得奥氏体组织，以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢，目前已在工业中获得应用，有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢。
1-5.不锈钢中加钛或铌是为了防止晶间腐蚀。
1-6.钼和铜可以提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。
1-7.其它元素对不锈钢的性能和组织的影响
