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ASTM 329冷轧不锈钢
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EN 0Cr26Ni5Mo2
牌 号：0Cr26Ni5Mo2
各国标准：UNS 美标: S32900 W. Nr./EN 欧标: 0Cr26Ni5Mo2 GB/T 0Cr26Ni5Mo2 ID F904L AISI/ASTM 329 JIS SUS329
合作厂商：OUTOKUMPU(奥托坤普)、AVESTA(阿威斯塔、美国哈氏合金、美国SMC、美国冶联ATI、德国蒂森克虏伯VDM、Mannex、德镍、瑞典山特维克、日本冶金、新日铁等品牌
化学成分：
合金 % 镍 铬 钼 碳 锰 硅 硫 磷
小 3 23 1
大 6 28 3 0.08 1 1 0.03 0.035
0Cr26Ni5Mo2不锈钢是欧洲牌号欧洲标准，相当于我国022Cr25Ni6Mo2N牌号，0Cr26Ni5Mo2是日本牌号，美国标准ASTM A959-01中的S31200牌号。
根据国家标准GB/T 20878-2007“不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分”标准附表B.1序号第73号，0Cr26Ni5Mo2为欧洲标准EN10088.1-1995、EN10095-1999和国际标准ISO/Ts15510:2003、ISO4955:2005中的X3CrNiMoN27-5-2牌号，美国标准ASTM A959-01中的S31200牌号。0Cr26Ni5Mo2不锈钢化学成分如下：
C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：23.00～28.00
镍 Ni：3.00～6.00
钼 Mo：1.00～3.00
0Cr26Ni5Mo2不锈钢力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥590
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥390
伸长率 δ5 (%)：≥18
断面收缩率 ψ (%)：≥40
硬度 ：≤277HB;≤29HRB;≤292HV
热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体-铁素体型。
双相不锈钢0Cr26Ni5Mo2是欧洲牌号欧洲标准，相当于我国022Cr25Ni6Mo2N牌号，0Cr26Ni5Mo2是日本牌号，美国标准ASTM A959-01中的S31200牌号。
双相不锈钢0Cr26Ni5Mo2力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥590
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥390
伸长率 δ5 (%)：≥18
断面收缩率 ψ (%)：≥40
硬度 ：≤277HB;≤29HRB;≤292HV
热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体-铁素体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
ASTM 329
ASTM 329 马氏体不锈钢型，机械加工性能好，回火后淬火，具有优异的耐腐蚀性，抛光性能，高强度和耐磨性,适合制造耐高负荷，高耐磨性和耐腐蚀性的介质。塑料模具，透明塑料制品模具等的作根据客户要求的任何长度。成品条件：热锻/热轧+退火/正火+回火/淬火+回火/任何条件根据客户要求检查：对任何感染或根据客户要求进行全身检查，优质的技术，设备和价格，上海威励为各行各业提供优质服务。
ASTM 329 上海威励金属常年与各大生产厂商保持着稳定、长期的业务往来， 主要经销宝钢、日本大同、美国TI、美国C、美国HYNES、德国VDM、瑞典Outokumpu、德国德镍等公司的各种规格材料。高性能不锈钢材料，现货规格有钢板、钢管、管件、棒材、法兰锻件及焊接材料的进口钢铁产品。不锈钢赶紧拿起吧。
ASTM 329腐蚀的种类和定义
一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。所以说，一种不锈钢不可能对所有介质都耐蚀。 在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。
金属的腐蚀，按机理可分为特理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。生活实际、工程实际中的金属腐蚀，绝大多数都属于电化学腐蚀。
应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用朮语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。
点腐蚀：点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的局部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。
晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不同之处在于，腐蚀的局部性是显微尺度的，而宏观上不一定是局部的。
缝隙腐蚀：是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。
全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的朮语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。
均匀腐蚀：是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。根据不同的使用情况对耐蚀提出不同的指针要求，一般可分为两大类：
1. 不锈钢 指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。腐蚀速率小于0.01mm/年的，认为是"完全耐蚀"；腐蚀速率小于0.1mm/年的，认为是"耐蚀"的。
2. 耐蚀钢 指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。
