1.4958不锈钢超薄

Alloy 800H / 1.4876

Alloy 800H是一种奥氏体，耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金，具有可控的碳，铝，钛，硅和锰含量，并控制含量（Al + Ti）。

材料数据表

材料标准：1.4876 / 1.4958

合金：Alloy 800H

EN材料名称：X10NiCrAlTi32-20

UNS：N 08810

ASTM：ASME ASTM B409

    ASME SB409

    ASTM A240

    ASME SA240

ISO FeNi32Cr21AlTi-HC

Alloy 800H的主要应用领域

高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂（例如火炬）实验室设备炉子结构

Alloy 800H的化学成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

 

Ni Al Cu Al+Ti Fe

% % ≤ % ≤ % ≤ %

30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest

不同Alloy800等级的比较

Alloy 800

800L

800

800H

800ht/hp

材料标准

1.4558

1.4876

1.4876 / 1.4958

1.4959

UNS

N08880

N08880

N08810

N08811

工作温度[C°]：

<550

<600

600-950

700-1000

好处

耐腐蚀

耐腐蚀和耐热

耐热，耐氧化，渗碳，硝化

耐热，耐氧化，渗碳，硝化

热处理

软退火（920-980°C）

软退火（920-980°C）

固溶退火（1150°C）

固溶退火（1150-1200°C）

Al+Ti含量[％]

<= 1,0

<= 1,0

<= 0,7

0,85-1,2

C含量

<0.025

0.04-0.08

0.06-0.08

0.06-0.10

延展性

很好

好

好

不太好

Alloy 800H特点

在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕变性。

为避免在500和700°C之间强度减弱，Al + Ti的含量限制在zui大0.7％

良好的抗yang化，还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件

在高温下长期使用的冶金稳定性

注意：如果在此过程中经常通过500-700°C的温度，则应首先考虑800h。合金800HT可能显示出有害的相。

Alloy 800H热成型

该材料在900和1200℃的温度范围内热成形，然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。

退火在1200℃下进行。

保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。

热成型后，建议进行热处理，以获得zui佳的蠕变强度。

Alloy 800H冷成型

该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型，中间退火是必要的。

对于超过10％的变形，应进行退火。

Alloy 800H热处理

固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速冷却。

厚度小于约1.5毫米时，可以进行快速空气冷却。

机械性能1.4876 / 1.4958

在室温下

屈服强度：170N /mm2

抗拉强度：450-700N /mm2

1.4958 奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，1.4958即将钢加热至1050～1150℃，1.4958然后水冷或风冷，1.4958以获得单相奥氏体组织。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，1.4958并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，1.4958Cr含量在18%~28%，1.4958Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，1.4958N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，1.4958与铁素体相比，1.4958塑性、韧性更高，1.4958无室温脆性，1.4958耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，1.4958同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，1.4958具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，1.4958强度高且耐晶间腐蚀和耐fu化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，1.4958也是一种节镍不锈钢。4、马氏体不锈钢：强度高，1.4958但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，1.4958因含碳较高，1.4958故具有较高的强度、硬度和耐磨性，1.4958但耐蚀性稍差，1.4958用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，1.4958如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。