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17-4PH不锈钢卷板

2021-06-15 11:25:54举报
17-4PH不锈钢卷板

17-4PH不锈钢卷板

上海威励:GH3044,GH3128,GH4033,GH4037,GH4043,GH4049,GH4133,GH4169,L605(GH605)6特殊不锈钢:904L,310S,2520Si2,2507,2205,317L,Carpenter20Cb3,309S,3。与以往任何时候相比,商业竞争更加激励,但是威励始终保持学习的心态,在产,供,销方面有强大的供应链管理实力和保障。供应链管理,品牌建设,格局,时代,我们与时俱进。如今在更多的地区与更多的客户开展合作。。选择不锈钢板要考虑使用操作条件,例如手工操作或自动操作,热压机的性能和类型,对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算,每次新抛磨的钢板,要求能生产一缓质量的装饰板次数。此外,选择钢板的合理厚度时,应考虑其使用时间、质量、刚度,同时要考虑板材受压时的强度要求;热传导性能;压力的分布,压板的幅面规格。


相关规格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

应用

常用于海洋,船舶,食品,造纸厂,油田和航空航天等行业。17-4PH用于紧固件,联轴器,螺钉,衬套,螺柱,配件,阀杆,滚子,耐磨环等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07% 铬 15.00-17.50%

锰 ≤1.00% 镍 3.00-5.00%

硅 ≤1.00% 铜 3.00-5.00%

磷 ≤0.04% 铌+ 0.15-0.45%

硫 ≤0.03% 钽

锻造

缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

耐腐蚀性能

17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有更好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

焊接

17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度,可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

加工

类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度,这是The most难加工的,并且建议以60%的条件A进行加工。

氮化

为了提高耐表面磨损性,耐腐蚀性稍有降低,可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时,可实现64-67 HRc的近似硬度,表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

17-4PH通常在溶液处理条件下提供(条件A)。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

条件 温度。[℃] 硬度时间(小时) 冷却类型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空气(低于32°C) ***363 ***39

H900 480 1 空气 388-444 40-47

H925 495 4 空气 375-429 38-45

H1025 550 4 空气 331-401 34-42

H1075 580 4 空气 302-375 31-38

H1100 595 4 空气 293-363 30-37

H1150 621 4 空气 277-352 28-38


17-4PH 不论不锈钢板还是耐热钢板,17-4PH奥氏体型的钢板的综合性能好,17-4PH既有足够的强度,17-4PH又有ji好的塑性同时硬度也不高,17-4PH这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似,17-4PH其抗拉强度、屈服强度和硬度,17-4PH随着温度的降低而提高;塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是:随着温度的降低,17-4PH其冲击韧度减少缓慢,17-4PH并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。不锈钢的耐热性能是指高温下,17-4PH既有抗yang化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性。

17-4PHB.3.3沉淀硬化
在溶液退火和淬火之后,从马氏体结构中的金属间化合物、碳化物、氮化物或铜相的沉淀使强度增加。根据所需的机械特性级和制造商提供的数据调节比热处理状态。
示例为钢种1.4568,4542和1.4594。
B.3.4奥氏体
奥氏体(铁,Fe)为1种面心立方(fcc)原子排列。它不是磁性的,并且在从深冷温度到蠕变温度的广泛的温度范围内是延性的。它不显示脆性断裂。在低温时抗拉强度较高。通过冷成形,它可以硬化加工到较高的强度等级。
奥氏体钢种是在1000℃~1200℃范围内进行溶解退火的。奥氏体不以热处理开始硬化。奥氏体模如Ni,C和N加速奥氏体结构,而铁素体模像Cr,Mo和Si加速铁素体结构。普通的奥氏体钢种可以包含微量的铁,用于提高焊接能力。具有间隙元素,特别是N的合金会提高强度。
奥氏体结构的稳定性取决于合金元素的量。在塑料变形和/或通过冷却到低温期间,在低侧的含合金的钢种可以转变为马氏体。它们称为“介稳奥氏体”典型示例为钢种1.4310和1.4318。
含微量铁素体和较高的铬和钼可以加速脆性的相()的沉淀。这种和其它金属间相的沉淀的临界温度范围为600℃~900℃。
没有任何铁素体的稳定的奥氏体钢种称为“完全奥氏体”并且在热加工成形和焊接时要特别小心。典型示例为钢种1.4466和1.4539。
由于含铬量,含钼量和含氮量较高,因此,在侵蚀性环境下具有极好的耐腐蚀性的钢种称为“超奥氏体”。典型示例为钢种1.4547和1.4652。
CRISO15608中的金属材质组系统定义了1个单独的奥氏体钢组8.2,一般含铬量超过19%。这一组包含所有超奥氏体钢种和差不多所有的奥氏体钢种。
在ASTM标准中,含锰量小于或等于2%的奥氏体钢种被分类到300系列中。
B.3.5奥氏体-铁素体(双层)
这些钢具有1个良好平衡的双相结构,含铁素体量的30%和50%之间。其强度特性高于奥氏体钢,因此,在冷变形时需要较高的动力。这些钢具有良好的耐应用腐蚀断裂能力。
可以降低粗糙和耐腐蚀性的相和其它相可以在600℃~900℃范围内快速形成,主要来自于铁素体。因此,在这些温度以上和快速冷却后较好地进行热加工成形。焊缝应在这一范围内快速冷却。
CRISO15608中的金属材质组系统定义了1个单独的奥氏体-铁素体组10.2,一般含铬量超过24%。这一组将包括含铬量、含钼量和含氮量较高的“超双层”钢种。典型示例为钢种1.4410,1.4507或1.4501。
在ASTM标准中,奥氏体-铁素体钢种被分类到300系列中。


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