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15-5 ph不锈钢厚板
上海威励集团专业批发不锈钢15年,可按客户需求进行切割,规格齐全,不锈钢供应,规格齐全,附带原厂质保书，上海威励集团专业的技术团队和先进的生产装备为客户量身定制适合钛合金及高温合金领域用中间合金不锈钢，上海威励集团专业供货耐蚀不锈钢，精金高温合金，常备，规格齐全公司一直致力于为采购商提品的配套支持和服务，欢迎新老客户来电垂询!上海威励集团专业批发不锈钢15年,可按客户需求进行切割,规格齐全,不锈钢供应,规格齐全,附带原厂质保书，上海威励集团专业的技术团队和先进的生产装备为客户量身定制适合钛合金及高温合金领域用中间合金不锈钢，上海威励集团专业供货耐蚀不锈钢，精金高温合金，常备，规格齐全公司一直致力于为采购商提品的配套支持和服务，欢迎新老客户来电垂询!⒊热疲劳性能对比采用UDDEHOLM自约束热疲劳试验法，在20℃~700℃之间冷热循环3000周次，国产优质H13钢热疲劳裂纹扩展方向明显，裂纹粗大，而ASSAB8407钢热疲劳裂纹呈均匀网络状扩展，裂纹较细小。
15-5 ph不锈钢机械性能
条件 拉伸强度（PSI） 0.2％屈服强度（PSI） 伸长率（2in％）
断面收缩率（％） 硬度布氏硬度
H900 190000 170000 6 15 388
H1025 155000 125000 8 27 331
H1075 145000 125000 9 28 311
H1150 135000 105000 11 30 277
H1150-M 115000 75000 14 35 255
15-5 Ph不锈钢应用
阀门
飞机零件
齿轮
泵零件
15-5 Ph不锈钢成分：
碳：≤0.070
铬：14.0-15.50
Cb+Ta：0.15-0.45
铜：2.50-4.50
锰：≤1.00
镍：3.50-5.50
磷：≤0.040
硅：≤1.00
硫：≤0.030
15-5 Ph不锈钢以行业标准为后盾：
UNS S15500
AMS 5659
ASTM A564
15-5 ph
15-5 ph一：[不锈钢带类]
15-5 ph【产品名称】：（一）进口不锈钢薄带、精密不锈钢带、弹性不锈钢带、拉伸不锈钢带（或DDQ）深冲压不锈钢带、特硬不锈钢带、超窄钢条（二）不锈钢箔、镍箔、钛箔、铜箔、铝箔或带（三）不锈钢输送带、不锈钢传动带、环形不锈钢输送带、平直钢带、抗拉不锈钢输送带
15-5 ph【产品材质】：300系列：SUS301（1Cr17Ni7）SUS304（0Cr18Ni9）SUS304L（00Cr18Ni10）SUS316（0Cr17Ni12Mo2）SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）SUS310S（1Cr25Ni20Si2）SUS321（1Cr18Ni9Ti）400系列：SUS430（1Cr17）及SUS201（1Cr17Mn6Ni5N）等
15-5 ph【规格范围】：0.005MM-2.0MM厚*1.5MM-600-1500MM宽*COIL（卷或片）
15-5 ph【公差范围】：厚度公差：±0.01MM宽度公差：精密值为±0.01MM还可以提供刮边（去毛刺）
15-5 ph【材质硬度】：维氏（HV）150o；-590o；以上（硬度表现形式：HVHBHRCHRB）
15-5 ph【硬度状态】：冷轧ANN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH
15-5 ph【材质表面】：冷轧2B（雾面）、BA（亮面）、2B偏亮、HL（拉丝）、镀银、镀镍、抛光（磨镜面4K6K）
15-5 ph【胚料选择】：国内（太钢、宝新、浦项）、进口（主要等）
15-5 ph【执行标准】：GB（国标）JIS（日标）ASTM及AISI（美标）等
15-5 ph以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢中还含有一些其它的元素。有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能完全忽略，因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响。
硅是形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。
钴作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢（含1.2-1.8％钴）加钴，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手朮刀片等。
硼：高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼（0.0006～0.0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0．5～0．6％）时，反而可防止热裂纹的产生。因为当含有0．5～0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。
磷：在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0．06％，以利于冶炼控制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0．06％（如2Crl3NiMn9钢）以至0.08％（如Cr14Mnl4Ni钢）。利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素，PH17－10P钢(含0．25％磷)乃PH－HNM钢（含0．30磷）等。
硫和硒：在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0．2～0．4％的硫，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18－8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含0．31％硫的18－8钢（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的冲击值为1．8公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8钢（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的冲击值为3．24公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。
稀土元素：稀土元素应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti钢和Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素，可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体－铁素体不锈钢中加0．02～0．5％的稀土元素（铈镧合金），可显著改善锻造性能。曾有一种含19．5%铬、23％镍以及钼铜锰的奥氏体钢，由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件，加稀土元素后则可轧制成各种型材。
