ASTM A564蒂森克虏伯不锈钢

632沉淀硬化不锈钢
632不锈钢，是一种奥氏体不稳定的不锈钢
632沉淀硬化不锈钢标准：国标 GB/T 1220-1992 美标 ASTM A564/A564M-01
632即我国的0Cr15Ni7Mo2Al，632为奥氏体沉淀硬化不锈钢，此钢固溶态，室温下为奥氏体组织，经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理，奥氏体可转变马氏体，再进行时效处理，在马氏体基体上可析出第二相而使钢强化。Al的作用是为和其它元素形成沉演硬化相如（Ni3Al）。在时效过程中，冷却是不能急骤进行的，否则很难达强化效果。
632沉淀硬化不锈钢成份
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
S ：≤0.030
P ：≤0.035
铬 Cr：14.00～16.00
镍 Ni：6.50～7.50
钼 Mo：2.0-3.0
铝 Al：0.75～1.50
632沉淀硬化不锈钢力学性能
屈服强度：565℃时效≥1100，510℃时效≥1210
抗拉强度：固溶 硬度HB≤269，565℃时效≥1210，硬度HB≥375，510℃时效≥1320，硬度HB≥388
伸长率： 固溶 / 565℃时效≥7，510℃时效≥6
1)固溶,1000～1100℃快冷;
2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。

ASTM A564 18-8奥氏体不锈钢暴露在800°F至1500°F(427°C至816°C)温度下，ASTM A564可能引起碳化铬在晶界沉淀。这类不锈钢暴露在苛刻环境下，ASTM A564容易形成粒间腐蚀。304合金中的碳成分导致其在气焊和热影响区焊接过程中的热状态下，ASTM A564产生敏化。因此，ASTM A564材料在焊后状态使用的情况下，ASTM A564通常选用碳含量较低的304L合金。低碳含量延长了碳化铬沉淀到危害水平的时间，ASTM A564但是材料长期处于沉淀温度范围内，ASTM A564并不能完全这种沉淀。应力腐蚀龟裂L，ASTM A564304H合金是奥氏体不锈钢中容易发生应力腐蚀龟裂的（SSC），ASTM A564因为他们的镍含量相对低。引起应力腐蚀龟裂的条件有：（1）卤化物离子的存在（通常是fu化物），ASTM A564（2）残余的张力，ASTM A564（3）温度超过120°F(49°C)。合金成形过程中的冷变形，ASTM A564拉幅成管板，ASTM A564焊接操作等都可以产生应力。退火，ASTM A564冷变形后的应力热处理都可减少应力，ASTM A564因而降低了卤化物应力腐蚀龟裂可能性。在可能引起粒间腐蚀的环境中，ASTM A564低温退火状态下作业，ASTM A564好选择低碳的304L合金材料。 18-8合金被非常成功地应用在fu离子含量低的淡水中。一般来说，ASTM A564尤其是有缝隙出现的情况下，ASTM A56418-8合金的ji限是100ppm的fu化物。高含量的fu化物可能引起隙腐蚀和点腐蚀。在更严厉的条件下，ASTM A564如：低PH值，ASTM A564或者高温，ASTM A564则会考虑使用钼含量较高的合金，ASTM A564如316。18-8合金也不建议用于海洋环境。