17-4PH不锈钢板，线圈和板 - AMS 5604，UNS S17400
17-4 PH是一种马氏体，铬镍铜沉淀硬化不锈钢。17-4 PH不锈钢能够获得各种强度和韧性，具体取决于硬化中使用的沉淀或时效温度。其高强度，良好的耐腐蚀性和基体金属和焊缝韧性的有***组合为设计人员提供了增加产品可靠性的机会，同时简化了制造并降低了成本。高强度保持在约316°C。该材料在较低强度条件下具有良好的抗应力腐蚀开裂性。
AMS5604化学成分
C：≤0.07
Mn：≤1.00
P：≤0.04
S：≤0.03
Si：≤1.00
Cr：15.00 - 17.50
Ni：3.00 - 5.00
Cu：3.00 - 5.00
Nb+Ta：0.15 - 0.45
标准库存规格
UNS S17400
AMS 5604
ASTM A 693
ASME SA 693
W.NR. 1.4542
SAE AMS 5604
AMS5604不锈钢的常见应用
航空航天应用
紧固件
底板
化学加工设备
石油和石油精炼设备
核组件
食品级不锈钢加工设备
一般金属加工应用，需要沉淀硬化不锈钢
AMS5604物理性质
熔点：1404-1440°C
密度：0.2820 lb /in3
机械性能和屈服强度AMS5604不锈钢 - 退火
limit拉伸强度MPa：1103
0.2％拉伸屈服强度MPa：1000
伸长率％2英寸（50毫米）：5.0
双相不锈钢通常分为3个子类:精益双工、标准双工、超级双相、
UNS S17400
UNS S17400 不锈钢
UNS S17400 DIN标准奥氏体 原面──表面粉尘可以用水或碱性去除掉。
UNS S17400 SE标准马氏体 钝面──表面浮铁粉或嵌入的铁必须用化学和电化学的方法进行清理。
UNS S17400 WS标准铁素体 雾面──表面划痕和其它粗糙表面进行机械清理。
UNS S17400 PI标准双相型 粗砂──表面热回火色和其它yang化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
UNS S17400 标准硬化型 细砂──表面粗糙的研磨和机加工无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。
UNS S17400 STM标准珠光体 毛丝──表面焊接引弧斑痕应将引弧痕迹熔入焊缝中。
UNS S17400 E标准贝氏体 亮面──表面焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂。
UNS S17400 ISI标准奥氏体320──表面焊剂采用机械清理方法去除这些残留。
UNS S17400 GB标准马氏体 2B面──表面焊接缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。
UNS S17400 KS标准铁素体 2D面──表面油和油脂通过熔剂和/或酸性化学清洗剂可。
UNS S17400 BS标准双相型 B面──表面残余粘合剂通过用细磨料进行机械清理。
UNS S17400 lR标准硬化型 原面──表面油漆、粉笔和标记笔印用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤。
UNS S17400B.3.3沉淀硬化
在溶液退火和淬火之后，从马氏体结构中的金属间化合物、碳化物、氮化物或铜相的沉淀使强度增加。根据所需的机械特性级和制造商提供的数据调节比热处理状态。
示例为钢种1.4568，4542和1.4594。
B.3.4奥氏体
奥氏体（铁，Fe）为1种面心立方（fcc）原子排列。它不是磁性的，并且在从深冷温度到蠕变温度的广泛的温度范围内是延性的。它不显示脆性断裂。在低温时抗拉强度较高。通过冷成形，它可以硬化加工到较高的强度等级。
奥氏体钢种是在1000℃~1200℃范围内进行溶解退火的。奥氏体不以热处理开始硬化。奥氏体模如Ni，C和N加速奥氏体结构，而铁素体模像Cr，Mo和Si加速铁素体结构。普通的奥氏体钢种可以包含微量的铁，用于提高焊接能力。具有间隙元素，特别是N的合金会提高强度。
奥氏体结构的稳定性取决于合金元素的量。在塑料变形和/或通过冷却到低温期间，在低侧的含合金的钢种可以转变为马氏体。它们称为“介稳奥氏体”典型示例为钢种1.4310和1.4318。
含微量铁素体和较高的铬和钼可以加速脆性的相（）的沉淀。这种和其它金属间相的沉淀的临界温度范围为600℃~900℃。
没有任何铁素体的稳定的奥氏体钢种称为“完全奥氏体”并且在热加工成形和焊接时要特别小心。典型示例为钢种1.4466和1.4539。
由于含铬量，含钼量和含氮量较高，因此，在侵蚀性环境下具有极好的耐腐蚀性的钢种称为“超奥氏体”。典型示例为钢种1.4547和1.4652。
CRISO15608中的金属材质组系统定义了1个单独的奥氏体钢组8.2，一般含铬量超过19%。这一组包含所有超奥氏体钢种和差不多所有的奥氏体钢种。
在ASTM标准中，含锰量小于或等于2%的奥氏体钢种被分类到300系列中。
B.3.5奥氏体-铁素体（双层）
这些钢具有1个良好平衡的双相结构，含铁素体量的30%和50%之间。其强度特性高于奥氏体钢，因此，在冷变形时需要较高的动力。这些钢具有良好的耐应用腐蚀断裂能力。
可以降低粗糙和耐腐蚀性的相和其它相可以在600℃~900℃范围内快速形成，主要来自于铁素体。因此，在这些温度以上和快速冷却后较好地进行热加工成形。焊缝应在这一范围内快速冷却。
CRISO15608中的金属材质组系统定义了1个单独的奥氏体-铁素体组10.2，一般含铬量超过24%。这一组将包括含铬量、含钼量和含氮量较高的“超双层”钢种。典型示例为钢种1.4410，1.4507或1.4501。
在ASTM标准中，奥氏体-铁素体钢种被分类到300系列中。
