Super Duplex S32760
是一种铁素体 - 奥氏体不锈钢，具有出色的耐腐蚀性，可抵抗一般腐蚀，应力腐蚀开裂，腐蚀pilao，点蚀，缝隙和腐蚀腐蚀，并具有非常高的机械强度性能。与镍基合金相比，UNS S32760具有更低且更稳定的价格。
S32760化学成分
Ni% 铬％ 铁％ Mo% N％ C％ 锰％ Si%
6.0-8.0 24.0-26.0 余量 3.0-4.0 0.2-0.3 ≤0.03 ≤1.0 ≤1.0
S％ P％ 铜％ W％
≤0.01 ≤0.03 0.5-1.0 0.5-1.0
名称
美国S32760
ASTM F55
材料编号1.4501
产品规格
F53棒材/锻造：ASTM A276 / A479
F53板/板：ASTM A240
S32760物理特性
密度：7.8克/厘米3
S32760机械性能——固溶退火
拉伸强度：≥750 MPa
屈服强度：≥550MPa
伸长率：≥25％
S32760用途
S32760用于石油和***工业，海上平台，热交换器，化学处理，压力容器和锅炉以及石化工业和海水淡化厂（包括海水管道）的设备。它可以制成组件，如热交换器，分离器部件，压缩机和泵组件，涡轮叶片。
Super Duplex S32760
Super Duplex S32760 【钢材材质】
Super Duplex S32760 【形状规格】
Super Duplex S32760 不锈钢棒：规格Φ1mm-480mm*9000mm
Super Duplex S32760 热轧棒材:Φ10-85
Super Duplex S32760 锻打圆棒:Φ90-250
Super Duplex S32760 冷拔钢:Φ8.0-35.0
Super Duplex S32760 锻轴:Φ200-450
Super Duplex S32760 不锈钢板：规格厚度0.1mm-80mm*宽度15mm-2200mm*长度6000mm-c
Super Duplex S32760 热轧卷板5.0-8.0 × 650-700× 1000-2000
Super Duplex S32760 冷轧薄钢板 0.8-4.0 × 700-1000 × 400-2000
Super Duplex S32760 冷轧钢带0.03-3.0 × ≤300
Super Duplex S32760 热轧扁钢3.5-13 × ≤300
Super Duplex S32760 ; 8-20 × ≤450
Super Duplex S32760 不锈钢线材：规格：0.1-12.7mm，盘卷或直条冷拔钢丝 Φ0.1-8.0
Super Duplex S32760 不锈钢管： 规格外径1mm-426mm*壁厚0.3mm-50mm*长度 ≤12000mm
Super Duplex S32760 工业不锈钢管（外径8-630mm壁厚1-18mm）
Super Duplex S32760 卫生及不锈钢管（外径8-630mm壁厚1-18mm）
Super Duplex S32760 流体不锈钢管（外径8-630mm壁厚1-18mm）
Super Duplex S32760 无缝管/焊管可来图来料来样加工
Super Duplex S32760钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。
1-2. 碳在不锈钢中的两重性
碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。
认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。
例如工业中应用广泛的，也是起码的不锈钢——0Crl3～4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12～14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一低限度的含铬量。
就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85～0.95％，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。
总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。
1-3. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的
