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17-7 PH不锈钢产品信息

2021-06-16 04:38:17举报
17-7 PH不锈钢产品信息

17-7 PH不锈钢产品信息

我公司是一家从事17-7 PH (圆钢、钢板)销售,座落于美丽富饶、交通便捷的上海市松江区。诚信----服务 ,多年从事各类高端型号特钢的销售,始终秉承诚信,客户至上的原则.在当今竞争激烈的市场上, 我们要能够立于不败之地,更需要我们坚守诚信经营,以一颗感恩的心与的17-7 PH 特钢知识为客户提供的服务!。可为用户加工生产材质型号热轧圆钢及冷拉圆钢。并可长期现货供应各种规格热轧圆钢、冷拉圆钢及常年所代理公司的各种规格圆钢。


17-7PH不锈钢板,板和线圈 - AMS 5528,UNS S17700

17-7 PH是一种沉淀硬化不锈钢,非常适合航空航天和其他需要高强度和良好耐腐蚀性和可成形性的应用。17-7PH型是铬 - 镍 - 铝,奥氏体不锈钢。它是所有PH等级中zui具成形性的,具有zui高的强度和硬度。它的磁性低于其他PH级,并且在热处理时具有zui小的变形。这种材料在高达427°C的温度下保持其有***的特性。

AMS5528化学成分

C≤0.09

Mn≤1.00

P≤0.05

S≤0.03

Si≤1.00

Cr:16.00 - 18.00

Ni:6.75 - 7.75

Al:0.75 - 1.50

标准库存规格

UNS S17700

AMS 5528

ASTM A 693

ASME SA 693

W.NR 1.4541

SAE AMS 5528

AMS5528不锈钢的常见应用

航空航天应用

化学加工设备

石油和石油精炼设备

食品级不锈钢加工设备

一般金属加工

AMS5528物理性质

熔点:1404-1440°C

密度:0.2820 lb /in3

电阻率(退火状态)

AMS5528的力学性能和屈服强度

室温(退火)

limit拉伸强度MPa:896

0.2%拉伸屈服强度MPa:276

伸长率%2英寸(50毫米):35


17-7 PH 不锈钢薄板是一种价格不高的材料,17-7 PH但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,17-7 PH如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等,17-7 PH从而其表面质量,17-7 PH象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的,17-7 PH而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,17-7 PH因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率,17-7 PH来确定其表质量等级,17-7 PH从而来确定产品等级。

17-7 PH以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响,除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外,不锈钢中还含有一些其它的元素。有的是和一般钢一样为常存杂质元素,如硅、硫、磷等.也有的是为了某些特定的目的而加入的,如钴、硼、硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说,这些元素相对于已讨论的九种元素,都是非主要方面的,虽然如此,但也不能完全忽略,因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响。
硅是形成铁素体的元素,在一般不锈钢中为常存杂质元素。
钴作为合金元素在钢中应用不多,这是因为钴的价格高及其在其它方面(如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等)有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多,常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢(含1.2-1.8%钴)加钴,目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度,因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手朮刀片等。
硼:高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0.005%硼,可使在沸腾的65%醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼(0.0006~0.0007%)可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体,使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大,但含有较多的硼(0.5~0.6%)时,反而可防止热裂纹的产生。因为当含有0.5~0.6%的硼时,形成奥氏体-硼化物两相组织,使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时,母材在冷却时产生的张应力,由处于液态.固态的焊缝金属承受,此时是不致引起裂缝的,即使在近缝区形成了裂纹,也可以为处于液态-固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。
磷:在一般不锈钢中都是杂质元素,但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著,故含量可允许高一些,如有的资料提出可达0.06%,以利于冶炼控制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0.06%(如2Crl3NiMn9钢)以至0.08%(如Cr14Mnl4Ni钢)。利用磷对钢的强化作用,也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素,PH17-10P钢(含0.25%磷)乃PH-HNM钢(含0.30磷)等。
硫和硒:在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0.2~0.4%的硫,可提高不锈钢的切削性能,硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能,是因为它们降低不锈钢的韧性,例如一般18-8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含0.31%硫的18-8钢(0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni)的冲击值为1.8公斤/平方厘米;含0。22%硒的18-8钢(0.094%C、18.4%Cr、9%Ni)的冲击值为3.24公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能,所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。
稀土元素:稀土元素应用于不锈钢,目前主要在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti钢和Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素,可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢中加0.02~0.5%的稀土元素(铈镧合金),可显著改善锻造性能。曾有一种含19.5%铬、23%镍以及钼铜锰的奥氏体钢,由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件,加稀土元素后则可轧制成各种型材。


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