合金G-3锻圆 轧圆 毛圆 黑皮棒 光亮

UNS N06985

（合金G-3）带材，线圈，箔和线，ASTM 582，ASTM B 581

应用

 UNS N06985用于处理还原酸（如磷酸和）的处理设备。其他应用是洗涤器，酸性气体和石油生产设备。

描述

UNS N06985是镍铬铁合金，添加了钼和铜。该合金对氧化性化学品和气氛具有优异的耐腐蚀性，同时具有抵抗镍和铜含量导致的化学品还原的能力。

UNS N06985化学典型

镍：余量 

铬：21.00-23.5 

铁：18.00-21.00 

钼：6.0-8.0 

铜：1.5-2.5 

钴：≤5.0 

铌 +钽：≤0.50 

碳：≤0.015

钨：≤1.5 

硅：≤1.0 

磷：≤0.04 

硫：≤0.03

UNS N06985物理特性

密度：0.294 lb / in3,8.14 g / cm3

电阻率：ohm-cir-mil / ft，（微欧姆 - cm）：675.97（112.37）

比热：BTU / lb-°F（J / Kg-°C） 

在77°F（25°C）：0.108（453） 

在212°F（100°C）：0.111（464） 

在392°F（ 200°C）：0.114（478） 

在572°F（300°C）：0.118（493） 

在752°F（400°C）：0.121（507） 

在932°F（500°C）：0.124（521） ） 

在1112°F（600°C）：0.130（543） 

 

导热系数：BTU-in / hr-ft2-°F，（W / m-°C） 

在77°F（25°C）：69（10.0 ） 

在212°F（100°C）：82（11.8） 

在392°F（200°C）：96（13.8） 

在572°F（300°C）：110（15.9）

在752°F（400° C）  C）：124（17.9） 

在932°F（500°C）：139（20.0） 

在1112°F（600°C）：151（21.8） 

 

平均热膨胀系数：μin/ in-°F（μm/ M-℃）

75-212°F（24 -100°C）：8.1（14.6） 

75-392°F（24 -200°C）：8.1（14.6） 

75-572°F（24-300°C）：8.1（14.6） ） 

75 -752°F（24 -400°C）：8.2（14.8） 

75 -932°F（24 -500°C）：8.4（15.1） 

75-1112°F（24-600°C）：8.4（ 15.1）

 

性模量：

张力为ksi（MPa）  28.9×103（199×103）

熔化范围：2300 - 2450°F（1260 - 1343°C）

形式

线圈 - 片，带，箔线 - 配置文件，圆形，扁平，方形

UNS N06985室温下的机械性能

特性：退火典型

拉伸强度：90 KSI min（621 MPa min） 

屈服强度：35 KSI min（241 MPa min） 

伸长率：45％min 

硬度：目标Rb 100 max

属性：淬火

UNS N06985可以冷加工成各种状态。

热处理

UNS N06985不能通过热处理硬化。

合金G-3 棒材
合金G-3 【常规型号目录】纯镍及镍基合金：纯镍NI201NI200高纯镍NI205；哈氏合金系列：C-C-2C-20X；INCOLOY系列：800/800H/800HT、8A-286；INCONEL系列：6666X-7718；蒙乃尔系列：MONEL 400/K-500……超级奥氏体不锈钢：254SMO、AL-904L、AL-6XN、1.4529（N089、INCOLOY 25-6Mo、INCOLOY 27-7Mo……双相钢：LDX 21SAF 23SAF 22SAF 2507（超级双相钢）……奥氏体不锈钢（进口）：724L（316Lmod）尿素钢、725LN（25-22-尿素钢、253MA节镍耐热钢、310S耐热钢、33317L、316L、3304L、304等……

合金G-3 什么是点蚀？腐蚀是可能导致金属部件损坏的主要现象。合金G-3在许多形式的腐蚀中，点蚀是麻烦的过程之合金G-3点蚀是非常局部的腐蚀，通常发生在被铝和不锈钢等被动yang化膜覆盖的金属中。合金G-3点蚀采用金属表面上的小孔的形式。合金G-3这些孔可以具有不同的形状和深度。合金G-3点蚀过程在高反应性阳离子存在下开始，例如存在于酸性或盐溶液中的lv离子或溴离子。合金G-3当可用的yang气很少时，甚至可以发生这个过程。合金G-3

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合金G-3

合金G-3那今天我们就来学习下 合金G-3镍基耐蚀合金的相关知识。

合金G-3镍基耐蚀合金以镍为基体，含镍大于50%，具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金，称为镍基耐蚀合金。与之对应的，将含镍大于30%,且含镍加铁大于50%的耐蚀合金，习惯上称为铁-镍基耐蚀合金。1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium，1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。

合金G-3镍基耐蚀合金有分为几类？

合金G-3镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、和的好的材料(见金属腐蚀)。Ni-Cr合金 主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。

合金G-3Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐YAN酸腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。Ni-Cr-Mo合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的YAN酸、溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。

合金G-3Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

合金G-3镍基耐蚀合金的生产工艺怎么样？

合金G-3根据合金的化学成分， 合金G-3特别SS等元素的含量以及对纯度的要求，可用电 弧炉、真空感应炉冶炼，也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热:塑 性，冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧 剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。

合金G-3镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合，形成低熔点的硫化镍，在加工过程 中发生龟裂,因此.加热要用电炉，保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范 围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后.允许的冷加工 变形量一般在20~80%之间。

合金G-3热处理工艺怎么样？

合金G-3此合金都用固溶热处理以求大限度地囿溶合金中的各种沉淀相，从而获得良好的耐 蚀性和力学性能。但是，由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响，有些合金为 了细化晶粒，又常采用比较低的固溶处理温度。此外，对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性 又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。