镍C-276代号标准抗高温起皮

镍C-276代号标准抗高温起皮

上海威励集团企业简介： 上海威励金属集团有限公司是一家集生产镍C-276 制造、研究、开发特种合金材料的高新技术企业，公司大量批发零售镍C-276 ：不锈钢、高速钢、纯铁、易切削钢、高速钢、碳结钢、汽车钢板（镀锌板，冷轧板，热轧板，酸洗板）铸铁、生铁、高速钢等。可供规格镍C-276 ：线材、棒材、板材、带材、型材、法兰和锻件等产品。质量可靠，价格优惠，可为客户提供样品确认。

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共同商品名：Hastelloy C276，合金C-276，镍C-276; Inconelvac HC-276，Inconel C-276，Nicrofer 5716.

合金C-276  （UNS N10276，W.Nr。2.4819）以其在各种腐蚀性介质中的耐腐蚀性而闻名。高钼含量赋予对局部腐蚀（例如点蚀）的抵抗力。低碳使焊接过程中的碳化物沉淀小化，以保持对焊接接头热影响区的晶间腐蚀的抵抗力。它用于化学加工，污染控制，纸浆和造纸生产，工业和城市废物处理以及“酸性”天然气的回收。在空气污染控制中的应用包括堆叠衬里，管道，阻尼器，洗涤器，烟道气体再加热器，风扇和风扇外壳。在化学处理中，该合金用于包括热交换器，反应容器，蒸发器和输送管道的部件。

Hastelloy C-276合金具有出色的耐化学腐蚀性，包括强氧化剂，如三氯化铁和氯化铜，热污染介质（有机和无机），氯，jia酸和yi酸，海水和盐水解决方案。它用于烟道气脱硫系统，因为它具有出色的耐liu化合物和大多数洗涤器中的氯离子。C-276合金具有优异的抗点蚀和抗应力腐蚀开裂性。它也是少数能够承受湿lv气，次氯酸盐和二氧化氯腐蚀作用的材料之一。

可用产品表格：

管，管，配件，法兰，板材，带材，板材，圆棒，扁钢，紧固件，锻件，六角和线材

产品规格

哈氏合金C-276被命名为UNS N10276和Werkstoff Nr。2.4819。它在NACE MR0175中列出，用于石油和天然气服务。

棒材，棒材，线材和锻件：ASTM B 462（棒材，棒材和锻件），ASTM B 564和ASME SB 564（锻件），ASTM B 574和ASME SB 574（棒材，棒材和线材），ISO 9723（棒材和棒材），ISO 9724（线材），ISO 9725（锻件），DIN 17752，DIN 17753，DIN 17754，VdTüV400/ 12.98

板材，板材和带材：ASTM B 575; ASTM B 906; ASME SB 575; ASME SB 906，ISO 6208，DIN 17750，VdTüV400/ 12.98。

焊管和无缝管： - ASTM B 622; ASTM B 829和ASME SB 622 ASME SB 829（无缝管），ASTM B 626; ASTM B 751和ASME SB 626; ASME SB 751（焊接管），ASTM B 619; ASTM B 775和ASME SB 619; ASME SB 775（焊接管），ISO 6207（无缝管），DIN 17751，VdTüV400/ 12.98。

焊接产品：填充金属C-276 - AWS A5.14 / ERNiCrMo-4，焊接电极C-276 - AWS A5.11 / ENiCrMo-4。

其他：ASTM B 366和ASME SB 366（配件），DIN 17744（化学成分）

限制化学成分，％

镍................................................. ............................余量

钼................................................. .............. 15.0-17.0

铬................................................. ................... 14.5-16.5

铁................................................. ................................. 4.0-7.0

钨................................................. ......................... 3.0-4.5

钴................................................. .......................... ≤2.5

锰................................................. .................. ≤1.0

碳................................................. ....................... ≤0.01

钒................................................. ..................≤0.35

磷................................................. ...............≤0.04

硫................................................. .........................≤ 0.03

硅................................................. ........................≤0.08

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实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。

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