Glass sealing42线材 小圆棒型号

Glass sealing42精密管

Glass sealing42镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件。

Glass sealing42膨胀合金

一、Glass sealing42概述

    铁镍定膨胀合金是通过调整镍含量而获得在给定温度范围内能与膨胀系数不同的软玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨胀合金，其膨胀系数和居里点随镍含量增加而增加。该合金是电真空工业中广泛使用的封接结构材料。

1.1 Glass sealing42材料型号

1.2 Glass sealing42相近型号 见表1-1。

                                      表1-1



美国

英国

日本

法国

德国

42H

Glass Sealing42

Uniseal42

Nilo42

Invar

D

NSD

N42

Vacodil 42

Nilo42

 

1.3 4J42材料的技术标准 YB/T 5235-1993《铁镍鉻、铁镍封接合金技术条件》。

1.4 4J42化学成分 见表1-2。

                                     表1-2%

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

≤

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

0.10

-

41.5～42.5

余量

在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍含量偏离表1-2规定的范围。

1.5 4J42热处理制度 标准规定的膨胀系数性能检验试样其热处理制度：在氢气气氛中将试样加热到900℃±20℃，保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。

1.6 4J42品种规格与供应状态 品种有棒材、管材、板材、带材和丝材。

1.7 4J42熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。

1.8 4J42应用概况与特殊要求 4J42属玻封合金典型型号，经航空工厂长期使用，性能稳定。

4J42合金主要用于和软玻璃、陶瓷等封接，制作电子管、晶体管和集成电路的引线、框架和密封插头。

在应用中应使选用的封接材料与合金的膨胀系数相配。热处理时应控制其晶粒度，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻、轧材时应严格检验材料的气密性。

 

二、4J42物理及化学性能

2.1 4J42热性能

2.1.1 4J42溶化温度范围 该合金溶化温度约为1430℃。

2.1.2 4J42热导率 λ=14.6W/(m·℃)。

2.1.3 4J42比热容 该合金的比热容为502J/(kg℃)。

2.1.4 4J42线膨胀系数 标准规定的合金平均线膨胀系数见表2-1。合金的平均线膨胀系数见表2-2。合金的膨胀曲线见图2-1。

                                       表2-1

/10-6℃-1

20～300℃

20～400℃

20～450℃

4.0～5.0

-

6.5～7.5

2.2 4J42密度 ρ=8.12g/cm3。

2.3 4J42电性能 电阻率ρ=0.61μΩ·m。

                                    表2-2

/10-6℃-1

20～100℃

20～200℃

20～300℃

20～350℃

20～400℃

20～450℃

20～500℃

20～600℃

5.6

4.9

4.8

4.95

5.9

6.9

7.8

9.2

 

2.4 4J42磁性能

2.4.1 4J42居里点 Tc=℃。

2.4.2 4J42合金的磁性能 4J42合金的磁性能见表2-7。

在4000A/m下，剩余磁感应强度Br=0.99T，矫顽力Hc=28.8A/m。

2.5 4J42化学性能 合金在大气、淡水和海水中有较好的耐腐蚀性。

                                         表2-7

H/(A/m)

8

16

24

40

80

B/T

0.027

0.082

0.27

0.76

1.02

H/(A/m)

160

400

800

2000

4000

B/T

1.16

1.31

1.42

1.53

1.58

 

三、4J42力学性能

3.1 4J42技术标准规定的性能

3.1.1 4J42硬度 深冲态带材应符合表3-1的规定。厚度不大于0.2mm的带材不作硬度检验。

3.1.2 4J42抗拉强度 合金带材的抗拉强度应符合表3-2的规定。

3.2 4J42室温及各种温度下的力学性能

3.2.1 4J42硬度 该组合金（退火态）硬度HV均约为135。

                表3-1                                                         表3-2

δ/mm

HV


状态代号

状态

σb/MPa

<2.5

≤170

R

软态

<590

≤2.5

≤165

I

硬态

>820

3.2.2 4J42拉伸性能 该组合金（退火态）室温拉伸性能见表3-3。

                                         表3-3

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

490

234

35

65

 

3.3 4J42持久和蠕能

3.4 4J42疲劳性能

3.5 4J42性性能

3.5.1 4J42性模量 该组合金的性模量E=147GPa。

Glass sealing42进入文明社会以来，象铁和铜一样，已经使用了镍合金。但是与钢、黄铜、青铜比，镍合金是化学工业的新入伍者。di一个zui具商业重要性的合金是合金 400，它是由guoji镍公司（ Inco 合金guoji公司）与1905 年开发的，下一个重要的里程碑是大约在 1930 年开始问世的镍-钼合金 B 和镍-铬-钼合金 C，它们的faming者是 Haynes guoji公司。镍合金发展阶段的下一个重要阶段来自于 Inco公司， 1931 年开发出了镍-铬-铁合金 600， 1949 年开发出了镍-铁-铬合金。分别命名为INCONEL 和 INCOLOY。

该合金具有以下特性： 具有很好的耐还原、yang化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能具有很好的耐干燥lv气和lv化气体腐蚀的性能在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能对于该合金的焊接注意事项，总结有以下几点：谨防有害气体对焊接的影响 常温下，镍基合金材料是比较稳定的。Glass sealing42随着温度升高，它的性能开始变化，其吸收dan、、yang的能力随之上升。Glass sealing42镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度yang化，当温度达到750℃时，则yang化加剧。Glass sealing42随着焊缝含yang量上升，焊缝的抗拉强度和硬度明显上升，伴随着塑性明显下降，焊缝因yang的污染而变脆。Glass sealing42同时由于镍的yang化物熔点比镍本身的熔点高出了近45％，即当镍熔化（熔点1446℃）的时候，yang化镍（熔点2090℃）远远没有到其熔点。Glass sealing42所以，在表面上没有完全的yang化镍，掺杂在熔池中就会形成夹渣。Glass sealing42为防止焊接区域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中，焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理彻底清洁干净。Glass sealing42 dan在高温液态金属的溶解度随yang的分压增加而增大，dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比yang更为显著，也就是说，dan的污染脆化作用比yang更严重，dan对焊缝的影响主要是对冲 韧度降低。Glass sealing42 由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化，在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求。Glass sealing42采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法，

Glass sealing42