GH536牌号 材料用途

GH536精拔管

GH536镍基合金:Inconel600。Inconel，其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性,二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度,三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐。锆，镁和稀土元素等，镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金，·固溶强化型合金具有一定的高温强度，良好的抗yang化，抗热腐蚀，抗冷，热疲劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高。

GH536

简介：
高温合金GH536是添加了钴和钨的镍-铬-钼合金。GH536合金在高达1200℃高温时具有优异的抗yang化性，也能应用于中性和还原性的气氛。同时GH536合金能抗碳化和氮化气氛。


相近型号：
GH3536、GH536（中国）、NC22FeD（法国）、W.Nr.2.4665、NiCr22Fe18Mo（德国）、GH536、UNS N06002(美国） NiCr21Fe18Mo9(ISO)

执行标准
棒材HB 5497-92
环件GJB 3020-97
管件HB 5494-92
板材HB 5495-92
    GJB 1952-94
饼件HB 5496-92


供应规格

锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、无缝管、焊接管等协商供应


化学成分：

C：0.05-0.15
Cr：20.5-23.0
Ni：余
Co：0.5-2.5
W：0.2-1.0
S：≤0.015
P：≤0.025
Mo：8.0-10.0
Fe：17-20
Mn：≤1.0
Si：≤1.0
Cu：0.5
B：0.010
Ti：≤0.015



物理性能：

密度：ρ=8.28g/cm3
熔化温度范围： 1295～1381℃
硬 度：≤241（HBS）


特性：
●在高达1200℃时具有良好的抗yang化性
●高温强度好
●很好的成形性和焊接性
●很好的抗应力腐蚀开裂性


焊接：
GH536能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。
焊接前，材料需为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。
采用低热量输入，层间温度不超过100℃。
不需要焊前和焊后热处理



热加工

热加工温度范围1200℃～1100℃。为保证良好的抗蠕能，热加工后应进行固溶热处理。

工件可以直接加入已升温至很高工作温度的炉中。在保温必需的时间后立即出炉，加工至规格。如果金属温度降至低加工温度以下时需要再次加热

冷加工

冷加工时工件应为固溶热处理态，加工硬化率大于奥氏体不锈钢。在冷轧过程中应有中间退火。若应用于900℃以上环境的材料冷轧变形量大于10%，则需要对工件进行终固溶处理。

GH536除航空发动机外，高温合金还是发动机及燃气轮机高温热端部件的不可替dai的材料。鉴于高温合金用途的重要性，因此对高温合金质量之严，检测项目之多是其他金属材料所没有的。高温合金外部质量要求有外部轮廓形状、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。高温合金内部质量要求有化学成分、合金组织、物理和化学性能等。高温合金的化学成分除主元素外，对气体yang、氢、氮及杂质微量元素铅、铋、锡、锑、银、等的含量都有yiding的要求。

并且在目前使用的大多数镍基合金中具有的耐点蚀和缝隙腐蚀性能。GH536已发现哈氏合金C22的热稳定性优于钼和钨浓度更高的哈氏合金C276。GH536哈氏合金C以铸造和锻造两种形式生产。GH536它是奥氏体和非磁性的。GH536它提供的机械性能优于不锈钢，并且几乎与哈氏合金B相似。GH536合金C可以通过固溶处理形成并冷加工。GH536其加工性能也类似于HastelloyB。GH536通常，哈氏合金C对哈氏合金B具有更高的耐腐蚀性。GH536它可以用于各种无机和有机化学工艺应用中。GH536以提供对湿lv气和浓次lv酸盐溶液的抵抗力而闻名，因此在加lv过程工厂中得到了应用。GH536它在二yang化硫和liu化中具有抗腐蚀能力，可以在室温及更高温度下与一起使用。GH536在中存在yang化盐时，哈氏合金C的耐腐蚀性也保。GH536

GH536