GH15规格 材质 用途

GH15测量管

GH15合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件，以及安装边、导管和导向叶片等零部件，其性能可靠，使用良好。

 GH15高温合金是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950℃以下，合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有较高的塑性，中等的待久和蠕变强度、良好的抗冷热疲劳性能，以及良好的加工和焊接性能及组织稳定性。主要产品有冷轧薄板、棒材、丝材和锻件。 
  GH15高温合金已用于制造航空发动机燃烧室和加力筒体等板材结构件和其它高温部件。
  合金700℃-900℃长期工作时有一定的时效硬化现象，使室温塑性下降；合金在700℃ 以上
长期工作时有沿晶界氧化的倾向，可采用珐琅涂层进行有效的保护。在1000℃以上的高温抗氧化性能比同类用途的镍基合金稍差。该合金可作为GH2039、GH3030、GH3044、和GH3536合金的代用料。
               GH15高温合金化学成分
元素 C Cr Ni W Mo Fe Nb B Ce Mn Si P S Cu
小   19.0 34.0 4.8 2.5 Bal 1.1             
大 0.08 22.0 39.0 5.8 3.2  1.6 0.01 0.05 1.5 0.6 0.02 0.015 0.25
 
  热处理制度：冷轧薄板、丝材、焊接组合件，1130℃-1170℃空冷。
  热轧和锻制棒材、锻件、模锻件，1140℃-1170℃空冷。
  密度：8.32

GH15Si：是铁素体形成元素，Si越高越易在高温加热时形成δ铁素体，但Si也具有一定的固溶强化作用，能够一定程度上提高马氏体硬度和耐磨性。Mn：Mn是奥氏体形成元素，Mn越高越能防止高温加热时形成δ铁素体，Mn也是固溶强化元素，能同时提高马氏体的强度、硬度和耐磨性，但Mn过高时容易引起一次带状组织，对钢的组织性能均匀性不利。

GH15