GH2036(GH36)沉淀硬化型变形高温合金
GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,主要以形成VC强化相进行沉淀硬化,使用温度小于650℃。合金的成分简单,组织稳定性好。在600℃-650℃具有较好的物理和力学性能,并有良好的切削加工性能。产要产品有盘件、环件、热轧棒材和冷拉棒材等。
合金已用于制造透亮分动机涡pan、承力环和紧固件等零部件;合金也可用于制造柴油机、汽轮机的增压涡轮叶片和其他高温零部件。
在高温合金系列中,该合金的产量较大,使用较广。合金的线膨胀系数较高,抗yang化和耐腐蚀性能较差,特别是在盐雾气氛和常温与高温循环不情况下腐蚀严重。可以导致低周性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏感性。
元素 C Cr Ni Mo Ti Fe Nb V S P Si Mn
小 0.34 11.5 7.0 1.1 Bal 0.25 1.25 0.3 7.5
大 0.40 13.5 9.0 1.4 0.12 0.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5
热处理制度
热轧棒材和锻制棒材固溶温度1140℃,水冷+670℃保温12小时+770℃-800℃保温14小时,空冷。
锻件固溶温度1140℃,快速+800℃-850℃保温8小时空冷。
密度:7.85
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GH36材料价格特性及性能
合金元素对钢的工艺性能的影响:金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,其铸造性能愈好。GH36合金元素对铸造性能的影响,主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。GH36另外,许多元素,如Cr、MoTi、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点,增大钢的粘度,降低流动性,使铸造性能恶化。GH36金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。GH36合金元素溶入固溶体中,或形成碳化物(如Cr、Mo、W等),都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。GH36一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。GH36金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性,促进脆性组织(马氏体)的形成,使焊接性能变坏。GH36但钢中含有少量Ti可改善钢的焊接性能。GH36金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关,钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB。GH36一般合金钢的切削性能比碳钢差。GH36但适当Pb等元素可以改善钢的切削性能。GH36金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。GH36主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等。GH36合金钢的淬透性高,淬火时可以采用比较的冷却方法,可工件的变形和开裂倾向。GH36
GH36镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。

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