GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度900℃~950℃,合金中加入较多的铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,ω(γ’)可达40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化,并加入微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性,综合性能良好。适于制造工作温度在900℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。上海威励集团主要产品有转动部件用热轧棒材、模锻涡轮叶片等。
GH4220高温合金已用于制作航空发动机的Ⅰ级涡轮工作叶片。批产和使用情况良好。
GH4220高温合金通过特殊的弯晶热处理工艺,达到控制晶界上 相的析出种类及形态,使之形成弯曲的晶界。使晶界与晶内强度匹配性好,降低了晶界脆性,从而显著地提高合金的高温塑性和持久强度。
GJB 1953A规定检验的杂质元素-
热处理制度
摘自HB/Z 140和文献,转动件用热轧棒材:
A 标准热处理制度:1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B 弯晶热处理制度:1220℃×4h(3~7)min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.
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GH4220回火曲线拔精密钢管
产品型 2J2J2J2J9等五金冲压件预防开裂方法:4J4J49在20~400℃温度范围内,具有与软玻璃相近的系数,用于与相应的软玻璃匹配封接。GH4220该类合金中含有铬,经yang化处理后,合金表面生成非常致密的yang化膜,与基体结合牢固,且与软玻璃性好。GH4220
GH4220国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功,迄今为止,我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。60年的高温合金发展可以分为三个阶段。个阶段:从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等。第二个阶段:从20世纪70年代中至90年代中期,是我国高温合金的阶段。主阶段主要试制型号的发动机,高温合金生产工艺jishu和产品控制。第三阶段:从20世纪90年代中至今,是我国高温合金的全新发展阶段。本阶段主要是应用和了一批新工艺,研制和生产了一系列高性能、次的新合金。

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