S31500多少钱 S31500不锈钢化学成分

2022-06-29 00:27:22举报

一、X2CrNiMOsi18-5-3材质介绍：
X2CrNiMOsi18-5-3是在瑞典3RE60基础上加入了质量分数为0.05%~0.10%的氮形成的一种耐氯化物应力腐蚀的专用不锈钢。耐点蚀性能与316L相当。
二、X2CrNiMOsi18-5-3应用和特性：
X2CrNiMOsi18-5-3用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业制造换热器、冷凝器等，可以替代316L和304L在易发生应力腐蚀破坏的环境下使用。
三、X2CrNiMOsi18-5-3相近牌号：
国标数字名称国标新名称国标旧名称日本JIS 美标ASTM
S21953 022Cr19Ni5Mo3Si2N 00Cr18Ni5Mo3Si2 dp11 S31500
美标UNS 美标SAE 德标DIN 欧洲EN 其它
3RE60  1.4424 X2CrNiMOsi18-5-3
四、X2CrNiMOsi18-5-3化学成分：
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.03 1.30~2.00 1.00~2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～19.50
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
4.50～5.50 2.50~3.00 0.05~0.12 ~ ~ ~
硼B 钛Ti：铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、X2CrNiMOsi18-5-3规格尺寸：
热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。
六、X2CrNiMOsi18-5-3物理性能：
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 纵向弹性模量
/GPa
20℃
0.5 20~25 12.2~13.5
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
7.7 固溶294  有
七、X2CrNiMOsi18-5-3力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%
≥
920~1150 快冷 630 440 25
八、X2CrNiMOsi18-5-3交货状态：
X2CrNiMOsi18-5-3棒材固溶处理，板材固溶酸洗。

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S31500多少钱不锈钢化学成分

1905年前后制出的含铜约30％的蒙乃尔(Monel)合金，是较早的镍合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗yang化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。

镍基耐蚀合金

主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，

S31500耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件。

镍基耐蚀合金类别

镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。

S31500在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：

Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温气、和的好的材料（见金属腐蚀）。

Ni-Cr合金也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。

Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐YAN酸腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。

Ni-Cr-Mo合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的YAN酸、溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。

Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐又耐LIU酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

S31500镍基合金:Inconel600。Inconel，其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性,二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度,三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐。锆，镁和稀土元素等，镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金，·固溶强化型合金具有一定的高温强度，良好的抗yang化，抗热腐蚀，抗冷，热疲劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高。