1Cr17对应牌号 1Cr17不锈钢化学成分

一、1Cr17材质介绍：
1Cr17具有耐蚀、力学性能和热导率的特点，但是室温脆性较大，在大气、水蒸器等介质中具有不锈性，但介质中含有较高氯离子时不锈性则不足。在氧化性suan溶液中有良好的耐蚀性能，尤其是稀HNO3中。可制作稀HNO3相关部件。也可制作900度以下耐氧化部件，散落器，炉用部件，油喷嘴等。由于他脆性转变温度在室温以上，且对缺口敏感，不适用制作室温以下的承受载荷设备的部件。
二、1Cr17应用和特性：
1Cr17主要用于生产HNO3化工设备，如吸收塔、换热器、储槽等，薄板主要用于建筑材料、日常用品、汽车装饰品等，用于900度以下耐氧化部件，散落器，炉用部件，油喷嘴等。
三、1Cr17相近牌号：
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S11710 10Cr17 1Cr17 sus430 S43000
美?标UNS 美?标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
? ? 1.4016 X6Cr17 ?
四、1Cr17化学成分：
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.12 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 16.00～18.00
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
充许加0.60 ~ ~ ~ ~ ~
硼B 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、1Cr17规格尺寸：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
六、1Cr17物理性能：
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 纵向弹性模量
/GPa
20℃
1480~1508 0.46 26 10.5~11.9 0.6 200
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性 ? ?
7.7 退火183 83 有 ? ?
七、1Cr17力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%
≥
680~820 空冷或缓冷 450 205 22 50
八：1Cr17交货状态：
1Cr17棒材固溶处理，板材固溶suan洗。

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1Cr17 目前在粉末高温合金领域，美国、俄罗斯、英国、法国、德国、加拿大、瑞典、型号、日本、意大利以及印度等均开展了研究工作，美国、俄罗斯、英国、法国、德国和型号等掌握了工业生产工艺，其中仅有美国、俄罗斯、法国和英国能独立研发粉末高温合金并建立了自己的合号[1-。1Cr17除航空发动机外，高温合金还是发动机及燃气轮机高温热端部件的不可替dai的材料。1Cr17鉴于高温合金用途的重要性，因此对高温合金质量之严，检测项目之多是其他金属材料所没有的。1Cr17高温合金外部质量要求有外部轮廓形状、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。1Cr17高温合金内部质量要求有化学成分、合金组织、物理和化学性能等。1Cr17高温合金的化学成分除主元素外，对气体yang、、氮及杂质微量元素铅、铋、锡、锑、银、等的含量都有yiding的要求。1Cr17

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1Cr17

1Cr17　一种在弱磁场中具有高磁导率和低矫顽力的低频软磁材料。早期铁镍合金用于电话通信，其后采用一种热处理工艺和真空冶炼的方法使合金特性得到较大的提高。含Ni78％的铁镍合金在弱磁场中的磁导率比硅钢高约10～20倍，普遍用于灵敏继电器、磁屏蔽、电话和无线电变压器、精密的交流和直流仪表、电流互感器（见互感器）中。在铁镍合金中加入钼、锰、钴、铜、铬等元素，可得具有更大初始磁导率μi和大磁导率μm的三元、四元铁镍合金。 　　铁镍合金具有窄而陡的磁滞回线，在弱磁场中具有很大磁导率和很小的矫顽力,但它的电阻率不大,只适合在1 兆赫以下的频率范围工作，否则涡流损耗太大。铁镍合金的加工性能好，可制成各种形状复杂、尺寸要求精确的元件。但它的磁性能对机械应力比较敏感，工艺因素对磁性能的影响较大，如冲压会使μb下降，因而产品性能一致性不易满足。铁镍合金的成本高。常用的铁镍合金的特性和用途列于表。 　　铁镍合金除了因瓦合金、可伐合金和坡莫合金之外，还包括以下几种合金：68Fe+27Ni+5Mo和53Fe+42Ni+5Mo，具有很高的热膨胀系数，可用作恒温器的双金属片，热转换器及各种温度调节装置。46Ni+54Fe，称为代白金，膨胀系数与铂相同，具有良好的抗蚀性，在某些场合可以代替铂。42Ni+58Fe，可以代替铂用作真空管密封丝。36NJ+12Cr+52Fe，是一种恒弹性合金，热弹性系数等于零，常用作发夹、手表摆轮和精密仪表零件。熔融法制锭，压力加工成材。